Ростовская компания ЮАЗ, участник Сколково (Группа ВЭБ.РФ), приступила к производству уникальной сельхозтехники собственной разработки – двухкамерного рулонного пресс-подборщика непрерывного действия для уборки и заготовки кормов. Технология позволяет сократить в 2 раза механические потери и на 40 % временные затраты при заготовке фуража.

Проект компании ЮАЗ направлен на развитие фермерских хозяйств и сельскохозяйственных предприятий, которые имеют поголовье крупного рогатого скота и занимаются заготовкой сена или зеленой массы на корм. Инновационная техника формирует круглые тюки и брикеты из сена и соломы, позволяет значительно повысить эффективность процесса заготовки.

Применение подборщика дает возможность снизить трудозатраты, сократить время уборки, а также обеспечить оптимальные условия хранения и транспортировки кормовых материалов. В частности, механические потери корма сокращаются в 2–2,5 раза благодаря оптимизации операций при сборе. Существенно снижаются затраты на перевозку прессованного сена к местам хранения за счет более полного использования грузоподъемности транспортных средств, уменьшаются также потребности в хранилищах.

«На сегодняшний день пресс-подборщики — наиболее совершенное оборудование для уборки и заготовки кормов. Скорость формирования валка в камере машины составляет от 60 секунд и до 10 минут, в зависимости от типа конструкции и производительности. Однако на российском рынке в основном присутствуют зарубежные производители. При этом у всех известных на сегодня пресс-подборщиков есть общая проблема – в момент обмотки шпагатом или сеткой оборудование останавливается и процесс подбора и упаковки в рулон кормов прерывается. Данный этап занимает до 40% от времени валкования. Наше решение полностью исключило это проблему. Благодаря разработанной ременной конструкции с двойной камерой, одновременно без остановки формируются пара валков», — рассказала Наталья Охонько, генеральный директор компании ЮАЗ

Вторая камера инновационного пресс-подборщика устанавливается в передней части основной камеры. По мере занятости основной камеры обмоткой и выбросом готового рулона, вторая уже начинает формирование следующего. Это полностью исключает паузы, характерные для всех прессов с одной камерой.

В отличие от фиксированных камер, ременная система позволяет плавно увеличивать диаметр рулона по мере его формирования. Это повышает качество прессования, так как уплотнение идёт от самой сердцевины, обеспечивает равномерную высокую плотность и идеальную форму рулона. Возможность изменять диаметр рулона «на ходу» позволяет одной машиной работать с разными культурами — от влажного сенажа до сухой соломы. В целом при такой организации процесса, общее время производства работ по формированию валка и уборке сена, соломы и зеленой массы сокращается примерно до 40%.

Инновационная сельхозмашина практически на 97% состоит из отечественного оборудования, а её цена существенно ниже по сравнению с зарубежными аналогами. Компания уже имеет контракты и договорённости на поставку оборудования. Оно пользуется повышенным интересом у крупных хозяйств, которые ждут проведения испытаний и доработки конструкции. В этом году разработчик планирует поставить на рынок порядка 40 единиц техники, а в 2027 году – удвоить результат. На полную производственную мощность объёмом более 200 машин в год компания планирует выйти в 2028 году.

«Проект компании ЮАЗ успешно прошёл акселерацию регионального оператора Сколково АНО ФИРОН и вошёл в число лучших. Активное участие Ростовской области и Фонда «Сколково» в развитии экосистемы технологического предпринимательства в регионе создаёт устойчивые условия для появления и роста инновационных компаний, способных масштабироваться и отвечать на экономические вызовы. Поддержка таких проектов позволяет не только укреплять позиции российских разработок, но и формировать долгосрочную основу для технологического развития и суверенитета страны», – прокомментировал событие Юрий Сибирский, директор департамента регионального развития Фонда «Сколково» (Группа ВЭБ.РФ).