Первый прототип

Российские ученые из Южно-Уральского государственного университета (ЮУрГУ) разработали прототип первого беспилотного летательного аппарата (БПЛА), который может нести на себе малые беспилотники, сообщил ТАСС.

Дрону дали кодовое название "Кенгуру". Его масса составляет три кг; суммарный размах крыла - два метра; масса полезного груза, который он может нести - до двух кг. Максимальная дальность доставки груза - 80 км.

Дрон-"авианосец"

"Кенгуру" будет доставлять малые беспилотники к месту назначения, где их примет оператор для выполнения поставленных задач. "Пока малые БПЛА выполняют свою миссию, транспортный БПЛА может зарядиться перед обратной отправкой, а может сразу и автоматически вернуться на базу запуска", - пояснил исследователь аэрокосмического направления ЮУрГУ Константин Колесников.

Однако, по его словам, высадка квадрокоптера или дрона с транспортного аппарата не обязательно должна происходить при приземлении, выпустить эти устройства можно и в воздухе, еще в процессе полета, а также вернуть их обратно.

Использовать такие аппараты можно, например, для патрулирования лесных территорий или освоения Арктики. "Мы сейчас для работы в Арктике готовим пробный вариант с солнечными панелями", - сказал Колесников.

Дроны в Арктике

Российская Арктика участвует в нацпроекте развития беспилотных авиационных систем (БАС), запущенном в январе 2024 г.

Первый испытательный центр для дронов в рамках этого проекта в начале 2025 г. открылся именно на полуострове Ямал, в Ямало-Ненецком автономном округе (ЯНАО), на севере Западной Сибири, хотя в тройку пилотных регионов-участников входили также Самарская и Томская области. Центр включает в себя две площадки - стационарную и мобильную, созданную на базе двух вездеходов "Бурлак".

Специально для Арктики российские инженеры создали БПЛА с двигателем на водородном топливном элементе, писали "Известия" в августе 2024 г. Дизель в качестве топлива генераторов для Арктики не подходит, так как при холоде он начинает застывать и его необходимо постоянно обогревать, а на водород "низкая температура влияет на него только с положительной стороны", как сказал изданию разработчик инжинирингового центра автономной энергетики МФТИ Владимир Зиновьев.

В Санкт-Петербурге разработали первый отечественный эндоскоп. Его дополнительным преимуществом стал хромоэндоскопический модуль, который значительно улучшает визуализацию патологий и помогает более точно диагностировать заболевания ЖКТ, сообщает пресс-служба СПбГЭТУ "ЛЭТИ".

Эндоскопия - это метод диагностики, который позволяет провести осмотр внутренних органов и полостей тела без хирургического вмешательства. Для этого используется эндоскоп - специальная гибкая трубка, оснащенная камерой и источником света на дистальном конце. Устройство позволяет врачу видеть слизистую оболочку внутренних органов человека на экране.

В связи с уходом зарубежных компаний по производству эндоскопов с российского рынка появилась острая потребность в импортозамещении.

"Командой кафедры ТВ совместно с ООО „ГК Прометей" - официальным сервисным центром по обслуживанию и поставке эндоскопического оборудования по Северо-Западу, разработан первый отечественный эндоскоп. Данный прибор будет выведен на российский рынок высокотехнологичного медицинского оборудования", - рассказала декан факультета радиотехники и телекоммуникаций (ФРТ), заведующая кафедрой телевидения и видеотехники (ТВ) СПбГЭТУ "ЛЭТИ" Наталия Обухова.

Ученые разработали видеомодуль со светодиодным источником света для формирования изображения, видеопроцессор для обработки сигнала, программное обеспечение для повышения информативности формируемого изображения, а также для реализации всех сервисных функций, включая ведение базы данных пациентов.

Одним из важных шагов данной работы стало внедрение в новый эндоскоп хромоэндоскопического модуля для расширения функциональных возможностей устройства. Виртуальная хромоэндоскопия является важным направлением повышения диагностической ценности изображений, предъявляемых врачу.

"Технологии виртуальной хромоэндоскопии имеются у всех топовых зарубежных производителей эндоскопического оборудования, таких как Olympus, Storz, но это, конечно, закрытые технологии. Нами разработана собственная инновация, которая в некоторых аспектах даже превосходит существующие решения, поскольку она включает в себя четыре режима обработки изображения. В том числе нами разработан уникальный режим, обеспечивающий комбинацию оптимального цветового контраста при сохранении естественной цветовой гаммы", - добавила Наталия Обухова.

Разработанный эндоскоп позволяет визуализировать исследуемую область диаметром до 5 см с углом обзора 140 градусов на расстоянии 10 мм и имеет 4 режима визуализации с системой выделения структуры капилляров. В первом режиме сохраняется естественный цвет тканей, что помогает акцентировать внимание на слизистой оболочке и границах воспалительных процессов.

Во втором и третьем режимах вносятся изменения в цветовой баланс и повышается контраст, что улучшает видимость сосудистого рисунка и рельефа тканей. Четвертый режим сочетает преимущества предыдущих, увеличивая локальный контраст и выравнивая яркость, что позволяет более четко выявлять патологические участки.

Светочувствительная КМОП-матрица обеспечивает передачу детализированного изображения без задержек и шумов с высоким разрешением (1920×1080), что позволяет обнаруживать любые мелкие изменения в исследуемой области, например, полип диаметром 1 мм.

Сейчас ученые разрабатывают программный модуль для ранней диагностики кишечной метаплазии желудка (предраковое состояние, связанное с негативными изменениями клеток эпителия желудка). Это позволит проводить дифференциальную диагностику и повысит эффективность выявления заболеваний.

Вражеские спецслужбы внимательно наблюдают за развитием российской оборонки. ГУР МО Украины опубликовало данные о новой российской малогабаритной крылатой ракете S-8000 "Бандероль" от АО "Кронштадт", которая в конце апреля была показана зампреду Совбеза РФ Дмитрию Медведеву на полигоне Капустин Яр.

По сведениям ведомства противника, дальнобойность боеприпаса доходит до 500 км, а максимальная скорость полета достигает 650 км/ч (крейсерскую - до 560 км/ч). Длина - около 4 м, диаметр корпуса - 30 см, размах крыльев - 2,2 м. Боевая часть - осколочно-фугасная (ОФБЧ-150) с контактным взрывателем, весом 114,3 кг, из которых взрывчатого вещества - 49,5 кг. Топливо - авиационный керосин.Двигатель - серийный турбореактивный SW800Pro китайского производства (цена около $16 тыс.), широко используемый в беспилотной авиации. Это может указывать на сделанную ставку на количество, простоту логистики и относительно низкую стоимость, а не на выдающиеся характеристики и дороговизну, т. е. происходит смещение к массовому управляемому боеприпасу. Экспертам удалось установить более 20 основных элементов S-8000 "Бандероль", а также порядка 30 компаний, участвующих в изготовлении боеприпаса или обеспечении комплектующими.

В качестве основного носителя S-8000 "Бандероль" был указан БПЛА "Орион" (ОКР с шифром "Иноходец") - средневысотный аппарат большой продолжительности полета (MALE), разработки АО "Кронштадт". Данный разведывательно-ударный беспилотник уже был замечен оснащенным упомянутым боеприпасом.Интересным также выглядит вариант адаптации S-8000 "Бандероль" под ударные вертолеты Ми-28Н "Ночной охотник". Это должно расширить возможности применения, создав новую ступень в развитии вооружения армейской авиации. ВС РФ смогут осуществлять огневое воздействие без входа в зону поражения ПВО ВСУ и задействования своей стратегической и оперативно-тактической авиации.

S-8000 "Бандероль" займет промежуточную нишу между дальнобойными РСЗО и высокоточными авиационными, наземными и морскими средствами поражения дальнего действия Х-101, Х-69, 9М727 (ОТРК "Искандер") и 3М-14 (ОКР "Калибр"), стоимость которых может превышать $1 млн за штуку. Новый боеприпас отличается способностью выполнять повороты с меньшим радиусом, чем указанные крылатые ракеты, сохраняя при этом характерную траекторию полета. Этому способствует недорогая, но качественная элементная база и широкая совместимость с платформами (носителями). Таким образом, Россия серьезно расширила свои возможности, значительно удешевив стоимость нанесения массированных ударов и добившись эффективности на тактическом уровне, что облегчит ВС РФ планирование и проведение операций на фронте.

Российский противотанковый комплекс "Корнет" способен уничтожать любую бронетехнику, включая башни танков, независимо от уровня защиты, отметили в Ростехе.

Испытательный полет SJ-100 с российскими двигателями длился 3 часа 20 минут на высоте 12,2 тыс. метров, сообщили в Ростехе.

Российское программное обеспечение для строительной отрасли, аналогичное зарубежному продукту от компании Autodesk, разработали в Сибирском федеральном университете в Красноярске. Испытания в полевых условиях пройдут летом 2025 года, сообщил ТАСС руководитель исследования, заведующий кафедрой программной инженерии СФУ Олеслав Антамошкин.

"Ученые Института космических и информационных технологий Сибирского федерального университета разработали систему автоматизированной верификации строительных объектов с помощью цифровых информационных моделей (BIM). В Сибири подобные технологии пока редки, а зарубежные решения, такие как Autodesk, стали недоступны из-за санкций. Новая система, использующая российское ПО и методы искусственного интеллекта (ИИ), обеспечивает более высокую точность и скорость анализа, чем существующие аналоги, и способствует импортозамещению в строительной отрасли", - сообщил Антамошкин.

По его словам, сейчас система проходит тестовую эксплуатацию и помогает Службе по государственной охране объектов культурного наследия Красноярского края. Испытания новой модели намечены на лето текущего года.

Верификация в строительстве - это процедура, которая подтверждает, что требования, установленные к зданию или сооружению, выполнены. Она может включать альтернативные расчеты, сопоставление научно-технической документации по новому проекту с аналогичной документацией по другому похожему проекту, а также проведение различных испытаний и анализ документов.

Российский продукт способен верифицировать объекты с точностью до 5 см, рассчитывать объемы земляных работ с погрешностью до 1%, а также анализировать риски, такие как эрозия или нестабильность грунта, обрабатывая все данные за 30 минут.

Autodesk, разработчик ПО для строительства и машиностроения, ранее принял решение о приостановке деятельности в России.

О вузе

СФУ - первый в России федеральный университет, который был основан в 2006 году путем объединения четырех вузов в Красноярске. Это один из крупнейших университетов восточной части России.

Компания "Газпром нефть" внедрила на своих месторождениях роботизированные комплексы для сварки трубопроводов, что является важным шагом в сторону развития отечественного машиностроения и эффективности производства.Роботизация процессов позволит ускорить строительство трубопроводной инфраструктуры любой сложности. Оборудование поможет предприятиям производить сварочные работы в автоматизированном режиме, что в несколько раз быстрее и эффективнее других методов. Это сократит сроки ремонтных и строительных работ.

Технические особенности новых автоматизированных комплексов производят впечатление. Оборудование весит 10 килограмм и может работать как при низких, так и высоких температурах. Такие устройства можно использовать в помещениях, на открытых пространствах и даже в суровых условиях Арктики и Крайнего Севера.

В данной разработке используются автоматизированные системы управления, при помощи которых оператор задает нужные параметры и следит за процессом через программное обеспечение. Так можно исключить вероятность ошибок из-за человеческого фактора. Кроме того, роботизированный сварочный комплекс помогает снизить до минимума риски для персонала, что особенно актуально при работах в сложных условиях.

Разработкой автоматизированного оборудования занимались отечественные специалисты, которые точно учитывали специфику нефтегазовой отрасли. Это один из примеров эффективной реализации импортозамещения в сфере отечественного машиностроения.

Пилотный проект роботизации строительства трубопроводов уже начали реализовывать на месторождениях Ханты-Мансийского автономного округа. Предприятие "Славнефть-Мегионнефтегаз" подтвердила качество и работоспособность новой технологии в настоящих промышленных условиях.

В ближайшее время роботизированные комплексы будут запускать на других объектах нефтегазовой отрасли. Работоспособность технологий проверят на всех месторождениях Ямало-Ненецкого автономного округа.

Как отметил руководитель "Славнефть-Мегионнефтегаза" Александр Баринов, снижение влияния человеческого фактора приводит к уменьшению вероятности дефектов. Такие комплексы - основа стабильности и надежного функционала промысловой инфраструктуры.

Также роботизированные системы помогают сократить сроки строительства и введения объектов в эксплуатацию, оптимизировать фонд оплаты труда и повысить качество работ. Такой подход позволяет добиваться экономической эффективности за счет оптимизации производства.

Благодаря современным технологиям можно повысить уровень экологической безопасности. Роботизированная сварка сводит на нет риски аварий и утечек, что особенно актуально для сохранения окружающей среды на территории нефтедобычи.

Также эффективность производства растет благодаря непрерывной работе оборудования. Роботизированные системы могут работать без остановки в любое время суток, что позволяет повысить производительность труда.

Для работы с новым оборудованием проводится обучение персонала. Компания организует специальные программы подготовки операторов для управления роботизированными системами, что положительно сказывается на профессиональных навыках сотрудников.

"Газпром нефть" продолжает внедрять инновации в производственные процессы, в том числе и в за счет цифровизации. Внедрение роботизированных систем - часть масштабной программы модернизации.

Роботизация процессов в нефтегазовой отрасли станет важным шагом на пути к созданию полностью автоматизированного производства во многих других сферах промышленности, что в перспективе серьезно скажется на экономическом развитии страны.

Американский флот, считающийся сильнейшим в мире, столкнулся с новой угрозой, исходящей от России. Появление на вооружении российского ВМФ гиперзвуковой ракеты "Циркон" нарушило имевший место баланс военной мощи между странами. Об этом в статье для The National Interest утверждает военный эксперт, член-корреспондент Нового колледжа Оксфордского университета Брэндон Вайхерт.

Россия приняла на вооружение гиперзвуковую ракету "Циркон", способную поражать цели на дальности свыше одной тысячи километров. Учитывая, что в первую очередь "Циркон" является противокорабельной ракетой, а на сегодняшний день у западных стран не имеется защиты от гиперзвукового оружия, американцам стоит задуматься. "Циркон" фактически объявляет об окончании эры господства атомных авианосцев США.

- пишет Вайхерт.

По мнению эксперта, вооружая свои корабли и подводные лодки гиперзвуковыми ракетами, Россия стремится изменить баланс сил на море, в первую очередь на Балтике, в Арктике и на Черном море. Вайхерт предупреждает, что если США и их союзники не найдут способы противостоять гиперзвуковому оружию, то Москва добьется своей цели.

На сегодняшний день гиперзвуковая ракета "Циркон" стоит на вооружении ВМФ РФ. Она входит в арсенал фрегатов проекта 22350, многоцелевых АПЛ "Ясень-М", а также проходящих модернизацию АПЛ проекта 949А "Антей". Кроме того, ракетами "Циркон" планируется вооружать все строящиеся фрегаты и корветы.

Впервые совершил полет полностью отечественный самолет SJ-100 с российскими двигателями ПД-8. Это не только беспрецедентные сроки импортозамещения самолета. Это еще и уникальное событие мирового масштаба. Ни одна страна в мире не создавала сама без кооперации полностью отечественный самолет с собственными двигателями. России это удалось на зависть и Boeing, и Airbus, и Китаю.

Россия впервые испытала в небе полностью отечественный самолет SJ-100 вместе с российскими двигателями ПД-8. До этого отдельно были совершены полеты отечественного самолета, но с иностранным двигателем, и самолета с иностранными комплектующими, но уже с нашим двигателем ПД-8. Теперь наш самолет и наш двигатель соединили. И в таком облике он совершил своей первый испытательный полет в Комсомольске-на-Амуре. Полет занял около 40 минут, лайнер набирал высоту до 3000 метров и развивал скорость до 500 километров в час.

В ходе испытаний подтвердили стабильную работу всех отечественных систем, включая замену порядка 40 импортных агрегатов на российские аналоги, среди которых ключевым компонентом стали двигатели ПД-8. Самолет показал хорошую управляемость и устойчивость в полете. Серийное производство планируется запустить в начале 2026 года.

Проект SSJ-100 возник к России в начале нулевых как региональный ближнемагистральный самолет. В 2001 году власти запустили госпрограмму для поддержки одного авиационного проекта, который был выбран на конкурсе. Победил проект SSJ-100. Его позиционировали как самолет на замену Ту-134.

"Ни Boeing, ни Airbus не производят самолеты такого класса. Они выпускают среднемагистральные и дальнемагистральные самолеты, а нам нужна была ближнемагистральная машина с хорошей скоростью и приличной дальностью, но небольшой вместимостью, так как страна большая, и много регионов с невысокой плотностью населения. Один Boeing по вместимости это как два наших SSJ-100", - говорит глава отраслевого портала "Авиа.ру" Роман Гусаров.

СССР был мировой авиационной державой, которая производила собственные самолеты и ни от кого в этой сфере не зависела. Однако после распада Советского Союза ситуация круто изменилась. Авиастроительная промышленность, по сути, развалилась вслед за страной. Многие предприятия отрасли остались за пределами России. В кризисные 90-е годы не было ни денег, ни времени на восстановление промышленности. Как только в стране появились нефтяные деньги, Россия взялась за разработку самолета SSJ-100 с целью вернуться в мировой авиационный клуб.

"На рубеже 2000-х годов гражданская авиация России имела сильный научно-конструкторский задел, но нуждалась в обновлении оборудования, систем подготовки кадров и доступе к рынку. SSJ-100 стал первым крупным гражданским проектом постсоветской эпохи, который дал импульс для возрождения машиностроения, аэродинамических расчетов, системного инжиниринга и поставил задачу вернуть России статус технологического игрока на мировом рынке", - говорит Дмитрий Евдокимов, научный сотрудник лаборатории количественного анализа экономических эффектов Института Гайдара.

"К тому моменту мы уже больше десяти лет не выпускали новые самолеты. За это время мировое авиастроение технологически - материалы, двигатели, авионика - ушло вперед, и мы сильно отстали от лидеров мирового авиапрома. Было понимание, что создать такой самолет в одиночку, как это было в Советском Союзе, будет сложно, результат не будет гарантирован, и неизвестно, как долго мы это будет делать. К тому же в мире никто в одиночку самолеты уже не делал. Поэтому было принято решение создавать самолет в международной кооперации: мы проектируется самолет, а комплектующие берем у ведущих западных производителей", - рассказывает Роман Гусаров.

"Проект SSJ-100 сначала задумывался как продукт, объединяющий Россию с технологическими лидерами отрасли, в котором российские компетенции в аэродинамике и конструкции сочетаются с лучшими мировыми разработками - от двигателей до авионики.

Это позволило существенно ускорить вывод продукта на рынок и обеспечить соответствие международным нормам и ожиданиям авиакомпаний. Такой подход разделяют и крупнейшие иностранные авиастроители - производство компонентов для Boeing и Airbus рассредоточено по всему миру", - согласен Евдокимов.

"Аэрофлот" подписал контракт на покупку SSJ-100 в 2005 году, а уже в 2011 году самолеты стали поступать в авиакомпанию для коммерческой эксплуатации. России удалось в кратчайшие сроки создать современный самолет с нуля. Параллельно с этим Россия осваивала новейшие технологии в индустрии.

"Благодаря реализации этого проекта мы освоили новые материалы и технологии. В частности, новые технологии проектирования. Это был наш первый цифровой самолет. Нам удалось освоить новые принципы производства самолета без ручного труда с помощью цифровых чертежей на автоматических пятикоординатных станках. Мы обучили новые кадры, которые могут работать на этих станках. Для цифрового проектирования тоже нужно было подготовить инженеров, которые умели бы пользоваться современными программами. Мы освоили комплектацию самолета современным оборудованием и много еще чего. Совместно с французами мы сделали двигатель и освоили его производство в Рыбинске. У французов была готова половина двигателя, т.н. "горячая часть", а мы сделали вторую так называемую "холодную часть" двигателя.

Россия проделала гигантский объем работы за очень короткий срок. SSJ-100 послужил хорошей учебной партой и для наших конструкторов, и для нашей промышленности. Россия не просто взяла и сделала новый самолет, она создала промышленность 21 века", - говорит Роман Гусаров.

Без глубокой международной кооперации тогда, добиться всего этого за столь короткий срок было просто невозможно. Опыт проекта SSJ-100 очень сильно помог потом России приступить к созданию более крупного самолета МС-21. Это уже самый массовый класс воздушных лайнеров.

К необходимости импортозамещать комплектующие для SSJ-100 Россия пришла еще раньше, чем были введены жесткие отраслевые санкции в 2022 году. Уже на этапе эксплуатации первого российского самолета после СССР стало понятно, что западное не всегда является знаком качества.

"Для России стало откровением, что не все импортные комплектующие такие уж качественные и надежные, как представлялось. Более того, зарубежные партнеры не всегда были мотивированы улучшать и помогать нам развивать наш проект. Напротив, они зачастую демонстрировали свое равнодушие. Более того, западные поставщики завышали цены на свою продукцию: все запчасти для нас были дороже, чем для Boeing и Airbus.

Возможно, зарубежные партнеры испугались, что у нас получилось, и стали, по сути, саботировать этот проект", - рассказывает Роман Гусаров. Именно поэтому уже в 2018 году Россия решила приступить к частичному импортозамещению компонентов, в том числе к созданию собственного двигателя для SSJ-100.

"С двигателем для SSJ-100 тогда были проблемы по ресурсу, он слишком быстро выходил из строя и очень долго ремонтировался. Но французские партнеры не хотели что-то делать и развивать двигатель", - замечает глава "Авиа.ру".

А с 2022 года, когда против нашей авиапромышленности были введены жесткие санкции, стало понятно, что SSJ-100 надо импортозамещать не частично, а полностью. И России удалось сделать собственные компоненты взамен западным, в том числе двигатель ПД-8.

"Наши авиаторы, на самом деле, перебрали и модернизировали всю конструкцию самолета, а не только его начинку. Плюс создали собственный двигатель. Учитывая, что проект стартовал в 2019 году, то мы всего за шесть лет создали почти полностью готовый отечественный самолет. Это беспрецедентные сроки по мировым меркам. И это уникальная ситуация, когда все полностью производится в одной стран. Такого в мире больше нигде нет", - говорит Гусаров.

Потребности российского рынка в такого типах самолетов в последние годы растет. В 2024 году "Суперджетами" было перевезено порядка 10 млн пассажиров, что составляет 11% от всего пассажиропотока. По словам Гусарова, SSJ-100 стали особенно востребованы в период пандемии, и спрос на них растет благодаря развитию прямых перевозок между регионами.

"Размерность в 85-100 кресел сегодня считается оптимальной для работы на маршрутах малой и средней плотности, особенно с учетом трансформации маршрутной сети и роста операционных затрат. Это глобальный тренд: на рынке усилилась роль региональных и ближнемагистральных самолетов, обеспечивающих более гибкую эксплуатацию при умеренных затратах. Россия встраивается в эту логику, предлагая собственный продукт, основанный на внутренней производственной базе", - говорит Евдокимов.

"У нас около 150 таких самолетов находится уже в эксплуатации. Я думаю, что наш рынок может поглотить еще столько. Это может занять 5-7 лет, после чего можно выходить на экспортные дружественные рынки. Плюс надо решать вопрос с заменой двигателя на "Суперджетах", которые уже летают. На испытаниях уже отработаны технологии установки этого двигателя на те машины, которые сейчас летают", - заключает Роман Гусаров.

Боевое применение артиллерии в зоне СВО привело к значительным изменениям в подходе российских военных, сделав её более адаптивной и технологичной - что, по мнению издания Business Insider, может представлять серьезную угрозу силам НАТО в случае прямого военного противостояния.

На это указывает отчет Центра исторического анализа и изучения конфликтов (CHACR) - британской исследовательской структуры, специализирующейся на военной аналитике. Согласно данным отчета, модернизированные подходы России к контрбатарейной борьбе заметно снизили боевую эффективность украинских артиллерийских подразделений.Исторически в советской и российской военной доктрине борьбе с артиллерией противника уделялось особое внимание. Для этого выделялись целые батальоны ствольной артиллерии и РСЗО, сосредоточенные исключительно на задаче подавления вражеских орудий. Концепция предполагала постоянное огневое давление с целью обеспечения превосходства на поле боя.

Однако эффективность такого массированного подхода начала снижаться, когда ВСУ перешли к более рассеянному и мобильному использованию артиллерийских средств, что затруднило их обнаружение и подавление классическими методами. В ответ на это российская армия трансформировала свою тактику, включив в нее элементы, характерные для современной сетевой войны.

Как отмечает Business Insider, к стандартным средствам контрбатарейной разведки - таким как радиолокационные станции и акустические системы - Россия добавила широкий спектр беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) как разведывательного, так и ударного назначения. Также активно применяются управляемые артиллерийские снаряды высокой точности.

Один из ключевых элементов - беспилотник "Орлан", способный обнаруживать артиллерийские позиции по вспышкам выстрелов и тепловым следам. Особенно выделяется версия "Орлан-30", оснащенная лазерным целеуказателем, позволяющим наводить управляемые 152-мм снаряды типа "Краснополь" непосредственно на выявленные цели.

После обнаружения украинских орудий в дело вступают дроны-камикадзе "Ланцет", оператор которых может целенаправленно атаковать артиллерийскую позицию. Это ставит украинских артиллеристов перед трудным выбором: если они покидают позицию сразу после выстрела - согласно стандартной практике - они могут быть визуально зафиксированы и атакованы. Если же остаются - рискуют попасть под точный артиллерийский удар, наводимый с помощью беспилотников.

По данным CHACR, зафиксированы случаи, когда отдельные российские артиллерийские системы работали в прямой связке с беспилотниками, получая от них целеуказание в реальном времени. Это может означать появление нового формата контрбатарейной войны, в которой одиночные орудия могут самостоятельно выявлять и поражать цели, действуя автономно и быстро.

Тенденция к интеграции, автоматизации и объединению различных звеньев разведки и огня в единую сеть делает российскую артиллерию более оперативной и смертоносной, подчеркивает Business Insider.

Российская подводная лодка класса "Кондор" не имеет аналогов в Военно-морском флоте (ВМФ) США. Об этом заявил эксперт в сфере обороны Брент Иствуд в своей статье для американского журнала 19FortyFive.

"Подводные лодки 945 "Барракуда" и 945а "Кондор" имеют титановые корпуса. Российский флот любит свои лодки с титановыми корпусами. Титан имеет большую прочность при меньшем весе. Это помогает улучшить скорость и маневренность в морских глубинах", - написал эксперт.

Иствуд добавил, что подлодки класса "Кондор" дороги и тяжелы в производстве. Однако, по его словам, Россия продолжает успешно модернизировать их.

В январе американский журнал National Interest заявил, что российские подлодки проекта 885М "Ясень-М" превосходят флот Военно-морских сил США и Североатлантического альянса. В статье отмечалось, что эти подводные лодки могут вплотную подойти к субмаринам противника и внезапно атаковать своими 533-миллиметровыми торпедами.

Кингисеппский машиностроительный завод (КМЗ) приступил к импортозамещению ключевых комплектующих для ПАО "КАМАЗ". Речь идёт о производстве клапанов управления тормозами прицепа и дроссельных заслонок. При этом опытные образцы последних уже созданы. В настоящий момент детали проходят ускоренные стендовые испытания. Об этом проинформировал управляющий директор промышленного предприятия Михаил Даниленко в интервью ТАСС. Он подчеркнул, что основная цель компании на сегодняшний день - подтвердить безотказную работу изделий на протяжении не менее пятисот часов. Далее тестирование продолжится в составе электронной системы управления дизельных двигателей "Камаз", где также будет подтверждена надёжность заслонок.

Производство комплектующих реализуется в рамках значимой федеральной программы. Она направлена на поддержку разработок конструкторской документации для отечественного автопрома. На финансирование проекта КМЗ выделено свыше 115 млн руб. Таким образом, импортозамещение станет важным шагом в обеспечении независимости ПАО "КАМАЗ" от зарубежных поставщиков и позволит укрепить позиции производителя на рынке.

Расположенная в городе Миассе Челябинской области компания создала и подготовила к серийному производству импортозамещающий робот-манипулятор, который предназначен для предприятий, осуществляющих токарную обработку деталей, при этом он стоит в два раза дешевле импортных аналогов. Об этом сообщили в министерстве промышленности, новых технологий и природных ресурсов региона.

"Разработанный и изготовленный робототехнический комплекс доработан и в настоящее время он представляет собой полностью готовый к серийному производству комплекс. Такое оборудование будет востребовано, прежде всего, на предприятиях, осуществляющих токарную обработку деталей. Цена комплекса составит около 3 млн рублей против 6-7 млн за импортную модель", - сказали в министерстве.

В пресс-службе министерства пояснили, что этот робот может подавать заготовки на токарный станок и снимать готовые изделия.

Там добавили, что на данный момент разработчик способен выпускать до 15 роботизированных комплексов в месяц. В последующем он может увеличить объемы производства до 20.

Российские средства радиоэлектронной борьбы (РЭБ) "Тобол" и "Калинка" активно используются для нарушения работы американских спутников Starlink и Starshield. Об этом сообщает американское издание SpaceNews со ссылкой на отчет фонда "Безопасный мир" (SWF).

В отчете "Глобальные противокосмические возможности: оценка из открытых источников", опубликованном 3 апреля, отмечается, что Starlink стал главной мишенью для враждебных стран, после того как продемонстрировал свою эффективность в боевых условиях на Украине.

Согласно отчету, украинские военные начали испытывать перебои в работе Starlink в мае 2024 года. Украинские официальные лица связывают это с тем, что Россия "тестирует различные механизмы" своих систем радиоэлектронной борьбы.

"Аналитики ФНБ выделяют две ключевые российские системы: „Тобол" и „Калинка". Первоначально разработанная для защиты российских спутников от глушения, система „Тобол" была перепрофилирована для нарушения работы спутниковой связи и навигационных систем, таких как GPS. По меньшей мере семь комплексов „Тобол" распределены по территории России, а просочившиеся военные документы США свидетельствуют о том, что Россия развернула по меньшей мере три установки специально для нацеливания сигналов Starlink над Восточной Украиной", - пишет издание.

Однако больше всего Соединенные Штаты и их союзников беспокоит новая российская система "Калинка", получившая название "Убийца Starlink". Данная платформа радиоэлектронной борьбы способна обнаруживать и нарушать сигналы к спутникам Starlink и от них с конкретной целью создания помех украинским БПЛА и военной связи.

"Что делает „Калинку" особенно тревожной, так это ее предполагаемая способность обнаруживать терминалы, подключенные к Starshield, военной версии Starlink, разработанной с улучшенными функциями безопасности, отмечается в отчете", - подчеркивает издание.

За последние годы интерес к Арктике существенно возрос на фоне растущего глобального спроса на природные ресурсы. В этом суровом регионе сосредоточены значительные запасы нефти, газа, редкоземельных металлов и других стратегически важных ресурсов.

Однако освоение Арктики сопряжено с рядом серьёзных вызовов: экстремальные климатические условия, нестабильная ледовая обстановка, удалённость от развитой инфраструктуры и необходимость высокотехнологичных решений требуют значительных финансовых и инженерных вложений.

В условиях санкционного давления Россия продолжает активно развивать инфраструктуру в Арктике, делая ставку на инновационные технологии, в частности - на компактные ядерные реакторы нового поколения.

Как отмечает индийское издание Sustainability Times, одним из ключевых проектов в этом направлении стало создание ядерных реакторов типа РИТМ-200, разработанных государственной корпорацией "Росатом". Эти реакторы предназначены для оснащения ледокольного флота, обеспечивающего круглогодичную навигацию по Северному морскому пути, говорится в материале (перевод издания АБН24).

По сравнению с предыдущими моделями, реакторы этого типа почти в полтора раза компактнее, при этом они обеспечивают большую энергетическую эффективность. Конструкция реактора предусматривает повышенную безопасность, длительный срок службы и возможность автономной работы в условиях низких температур, что особенно важно для Арктики.

Развитие атомного ледокольного флота тесно связано с реализацией долгосрочной стратегии России по развитию Северного морского пути. Этот маршрут, пролегающий вдоль арктического побережья России, значительно сокращает расстояние между Европой и Азией - до 40 процентов по сравнению с маршрутом через Суэцкий канал.

В условиях увеличения международной торговли и перегрузки традиционных логистических путей СМП становится всё более актуальной транспортной артерией.

В 2024 году объёмы перевозок по Севморпути достигли рекордных 37,9 миллиона тонн. Российское правительство планирует увеличить этот показатель до 80 миллионов тонн к 2030 году, что потребует дальнейшего расширения ледокольного флота, строительства портовой и навигационной инфраструктуры, а также обеспечения надёжной энергетической базы, в том числе за счёт применения малых модульных ядерных реакторов.

Таким образом, Арктика становится ареной технологической гонки, где Россия стремится закрепить лидерство с опорой на передовые разработки в области атомной энергетики. РИТМ-200 - один из важнейших элементов этой стратегии, демонстрирующий возможности страны в условиях геополитических вызовов.

Ульяновский завод "Симаз" объявил о планах по запуску серийного производства нового пассажирского автобуса средней вместимости. Запуск технологической линии запланирован на осень текущего календарного года. Стоит отметить, что это событие станет важным этапом развития предприятия.В новом автобусе, который относится к категории М3 Класс I "Доступная среда", установлен современный двигатель Weichai, работающий на сжатом природном газе (метане). Двигатель находится в задней части транспортного средства. Трансмиссия включает в себя 6-ступенчатую автоматическую коробку передач.

Впечатляют технические характеристики нового пассажирского автобуса:

• габаритная длина - 9,5 метра;

• ширина - 2,55 метра;

• высота - 3,4 метра;

• вместимость - 72 пассажира;

• 29 сидячих мест.

Как сообщил Сергей Васин, занимающий пост заместителя министра промышленности, инвестиций и науки Ульяновской области, новый автобус предназначен для использования в городских условиях и имеет полунизкопольную конструкцию.

Предприятие "Симаз" ставит максимально амбициозные цели. Уже в этом году запланирован выпуск около 100 автобусов новой модели, всего по итогам 2025 года предприятие намерено изготовить 800 автобусов. Дополнительное производство увеличит мощности почти в два раза, поскольку за 2024 год завод собрал всего 320 автобусов.

Эксперты уже оценили новинку, которую представили общественности на выставке Kazan Truck Expo в Международном выставочном центре "Казань Экспо". Примечательно, что автобус прибыл на мероприятие своим ходом, преодолев маршрут от Ульяновска до Казани. Особый интерес к новой разработке проявил Антон Алиханов, министр промышленности и торговли РФ.

Одним из главных плюсов новой модели пассажирского автобуса является экономичность. При движении по трассе со скоростью 90 километров в час, расход метана составляет 26 кубометров, а в городских условиях с учетом прохождения остановок - около 35 кубометров. Характеристики расхода топлива и пассажировместимости являются одними из лучших, что обеспечивает новому продукту явное превосходство над конкурентами на рынке городского общественного транспорта.

Примечательно, что история компании "Симаз" начиналась с производства надстроек для техники (промтоварные и термические фургоны, бортовые платформы и кузова специального назначения). За время работы завод расширил свой ассортимент, приступив к выпуску автобусов собственной разработки. Сегодня ульяновский производитель создает общественный транспорт для городских, пригородных и междугородних маршрутов.

Развитие предприятия стало возможным благодаря всесторонней государственной поддержке, а также серьезным ростом спроса на отечественную технику. Сейчас завод активно сотрудничает с регионами, пытаясь наладить поставки автобусов в города России.

Компания продолжает вкладывать средства в обновление производственных мощностей и создание инновационных моделей общественного транспорта.

Успех нового проекта может послужить толчком для дальнейшего развития отечественного автобусостроения и укрепления позиций российских производителей на рынке общественного транспорта.

Третий серийный атомный ледокол "Якутия" проекта 22220 завершил все испытания и отправился работать на Северный морской путь (СМП). Его построили на Балтийском заводе в Санкт-Петербурге.

Судно было заложено в мае 2020 года. На воду его спустили в 2022 году. Строительство атомохода обошлось создателям в 51 миллиард рублей. Предполагается, что срок службы судна составит 40 лет.

Его основной конструкционной особенностью является реактор нового типа РИТМ-200, имеющий защитную оболочку. Атомоход способен двигаться 40 километров в час по чистой воде. Сквозь льды он идет со скоростью 22 км/ч.

"Якутия" присоединится к трем своим собратьям, которые уже выполняют поставленные перед ними задачи на СМП. Это "Арктика", "Сибирь" и "Урал".

Сейчас серия проекта 22220 состоит уже из четырех ледоколов, три из которых считаются серийными. На данный момент идет одновременное строительство еще трех судов такого же типа - "Чукотка", "Сталинград" и "Ленинград".

Главная задача атомоходов серии 22220 - обеспечение бесперебойного судоходства по Северному морскому пути круглый год.

О завершении ходовых испытаний и передаче ледокола в состав "Атомфлота" сообщил журналистам 27 марта в ходе Международного арктического форума в Мурманске глава госкорпорации "Росатом" Алексей Лихачев. Он также анонсировал скорую отправку судна на Северный морской путь, где оно станет важной частью атомного флота нашей страны.

Третий опытный самолет Ил-114-300 присоединился к программе летных испытаний. Машина, разработанная ПАО "Ил", состоит исключительно из отечественных систем и оборудования, ее создают в кооперации с ведущими российскими разработчиками и производителями.

В воздух уже поднимались сразу два опытных самолета. Второй опытный борт, проходящий программу сертификационных испытаний, совершил юбилейный, 100-й полет и провел в небе в общей сложности более 280 часов.Воздушное судно пилотировал экипаж ПАО "Ил" в составе командира, летчика-испытателя Алексея Газдиева и Героя России, летчика-испытателя Михаила Кондратенко, бортового инженера-испытателя Максима Белина. В ходе первого полета проверялись устойчивость и управляемость самолета, а также стабильность работы систем и оборудования, значительная часть которых поставляется предприятиями госкорпорации "Ростех".Первый полет вновь построенного борта продолжался 30 минут. Самолеты по заданию выполнили парный проход над полосой на высоте 100 метров. По итогам командир экипажа сообщил, что задание выполнено в полном объеме, замечаний к работе оборудования не было. Как рассказал управляющий директор ПАО "Ил" Даниил Бренерман, в небо поднялся очередной опытный Ил-114-300.

- подчеркнул Бренерман.

Государственная корпорация "Ростех" успешно освоила выпуск мини-компьютеров для применения искусственного интеллекта в промышленных процессах. В конструкторском бюро (КБ) "Марафон" (входит в состав холдинга "Росэлектроника") разработали процессорный модуль "Фишт", относящийся к классу System-on-Module (SOM). Его отличают небольшие размеры, низкое энергопотребление и мощная производительность.Ключевая особенность мини-компьютеров - инновационная архитектура. Специалисты смогли поместить три процессора на одной плате, включая процессор реального времени и нейропроцессор. Это открывает новые возможности для взаимодействия данной разработки с нейросетями.

Такие мини-компьютеры уникальны, не имеют аналогов в нашей стране и открывают широкие перспективы для развития отечественной радиоэлектроники.

Модуль функционирует на отечественных операционных системах "Нейтрино" и Astra Linux. Возможности новых мини-компьютеров проверены на практике. Специалисты изучили эффективность разработки в связке с системами РЭБ. Устройство успешно справилось с распознаванием объектов на низкой высоте, Кроме того, компьютеры были протестированы в нефтяной сфере, где им нужно было обрабатывать данные с датчиков в труднодоступной местности.

Новинка от "Росэлектроники" поможет успешно модернизировать устаревшее оборудование без лишних затрат. По сути, такие технологии станут доступными для многих предпринимателей и производителей, которые встали на путь цифровой трансформации.

Производство мини-компьютеров было организовано на базе "Рыбинского завода приборостроения" (РЗП) - предприятия, входящего в состав холдинга "Росэлектроника". Как отметил руководитель завода Андрей Комогорцев, разработка продукта класса SOM (System-on-Module) создает перспективы для отечественной промышленности и служит импульсом для внедрения инновационных технологий в разных секторах экономики.

Александр Чепурнов, директор компании-разработчика "Марафон", отметил высокие стандарты производства. Он подчеркнул, что его впечатлила автоматизированная линия поверхностного монтажа и система проверки качества.

Модуль "Фишт" способен стать достойной альтернативой иностранным аналогам, и в ближайшее время эта разработка будет включена в реестр российской радиоэлектронной продукции министерства промышленности и торговли РФ как эффективное решение в сфере импортозамещения.

Выпуск мини-компьютеров "Фишт" - важный этап в развитии технологий искусственного интеллекта. Технические характеристики модуля позволяют применять его в самых разных областях, от медицинского оборудования до систем промышленной автоматизации, поскольку компактные размеры и энергоэффективность делают его привлекательным для использования во многих сферах.

Холдинг "Росэлектроника" представляет собой крупнейший национальный вендор в области электроники. Он был создан в 1997 году, в настоящее время в его состав входит более 140 предприятий и научно-исследовательских организаций.

Структурные подразделения холдинга производят электронные компоненты и технологии, системы связи, оборудование для телекоммуникаций, СВЧ-электронику и другие продукты для критически важных отраслей промышленности.

Российская авиастроительная компания "Яковлев" получила одобрение Росавиации на серийное производство самолетов МС-21. Об этом говорится в заявлении пресс-службы компании. Там подчеркивают, что соответствующее решение принято после выездной проверки комиссии ведомства.

- говорится в заявлении.Там добавляют, что в перечень вошли некоторые комплектующие изделия: многофункциональный индикатор, интегрированная вычислительная система и бортовой брандмауэр.

Напомним, начало сертификационных полетов полностью импортозамещенного самолета МС-21 с отечественными двигателями ПД-14 запланировано на конец июня - начало июля текущего года. Что же касается старта серийного производства самолетов МС-21, то он запланирован на 2026 год.

Добавим, что МС-21 является российским среднемагистральным узкофюзеляжным пассажирским самолетом. Он предназначен для перевозки пассажиров, багажа и грузов на внутренних и международных авиалиниях.

В артиллерийские бригады, действующие в зоне СВО, начали поступать мобильные артиллерийские радиолокационные комплексы разведки 96Л6. Их назначение - обнаружение огневых позиций ствольной артиллерии, РСЗО и минометов. Они уже активно участвуют в контрбатарейной борьбе. Комплексы позволяют засекать работу ствольной артиллерии и минометов на расстоянии 70 км, а пуски РСЗО - в радиусе 150 км, рассказали в Минобороны РФ.

Новая РЛС значительно превосходит по своим характеристикам стоящие на вооружении комплексы контрбатарейной борьбы. Так, например, комплекс разведки и контроля стрельбы "Зоопарк-1" способен засекать реактивные снаряды РСЗО в радиусе 35 км, что почти в пять раз меньше, чем у новых машин. Для обнаружения залпов ствольной артиллерии и минометов этот показатель еще меньше. Так, например, 82−120-мм минометы "Зоопарк" может засечь на дистанции до 17 км.

Радиолокационный комплекс разведки 96Л6 установлен на четырехосном шасси. На его базе размещены полноповоротная габаритная радиолокационная антенна и контейнер со всей необходимой аппаратурой.

РЛС может обнаружить точку пуска снарядов или реактивных боеприпасов РСЗО с точностью до нескольких метров. Обнаружив ее, экипаж РЛС передает координаты позиций противника на пункт управления подразделения, которое отвечает за контрбатарейную борьбу. Затем наносится удар артиллерией или РСЗО.

Немаловажно и то, что комплекс 96Л6 весьма устойчив к воздействию средств радиоэлектронной борьбы (РЭБ) противника.

Эта радарная система хорошо известна как зенитная, рассказал "Известиям" редактор сайта Military Russia Дмитрий Корнев:

"У нее есть устоявшееся название - всевысотный обнаружитель. Она создавалась для работы в составе зенитных ракетных комплексов С-350 „Витязь", С-400 „Триумф". Также она может усилить системы ПВО С-300 нескольких модификаций. Одна такая станция может наблюдать и вести 100 траекторий самых разных целей".

Эксперт предположил, что в первую очередь нашему оборонно-промышленному комплексу пришлось дорабатывать систему выдачи информации об обнаруженных объектах артиллерийским и ракетным батареям, которые могли бы быстро вступить в контрбатарейную борьбу:

"Такая универсализация позволяет значительно экономить время, а также ресурсы, необходимые для изготовления и разработки новых систем. Система была создана в 2010-х годах и уже хорошо зарекомендовала себя в войсках противовоздушной обороны. То, что после доработок она может эффективно использоваться для контрбатарейной борьбы, говорит о том, что деньги, вложенные в развитие ПВО, теперь начинают работать и на другие рода войск".

РЛС 96Л6 - большая, она требует мощного шасси, сообщил военный эксперт Юрий Лямин:

"Возможности ее позволяют видеть снаряды ствольной артиллерии, РСЗО, старты ракет и воздушные объекты. Место нахождения артиллерийских, минометных или позиций РСЗО станция обнаруживает по траектории полета боеприпасов, которые она прекрасно видит. Точность должна быть очень хорошей. Такое использование мощной РЛС - логичный шаг. Выпуск нескольких узкоспециализированных РЛС всегда выходит дороже.

Эксперт считает, что дальность обнаружения залпа РСЗО с расстояния 150 км позволит обнаруживать и уничтожать РСЗО HIMARS:

"Эти машины имеют реактивные снаряды с дальностью 80−90 км. Получается, что наша РЛС их сможет обнаруживать даже глубоко в тылу, откуда они и предпочитают вести огонь. Благодаря дальности обнаружения новый комплекс можно держать как можно дальше от линии боевого соприкосновения. Достаточно большая РЛС 96Л6, находясь в тылу, имеет больше шансов выжить, чем бронированный и компактный „Зоопарк", который вынужден работать вблизи линии фронта".

В Российской Федерации создали оборудование для производства чипов на кремниевых пластинах диаметром 300 миллиметров. Новый комплекс представляет собой установку, которая будет выполнять один из ключевых процессов при производстве микроэлектроники - плазмохимическое осаждение (ПХО).В основе конструкции лежит модульный принцип, который позволит настраивать комплекс под задачи конкретного производителя. Даже программное обеспечение и управление устройством можно настроить под индивидуальные запросы практически любого заказчика. Это делается для того, что компании без лишних затруднений могли адаптировать приобретенное оборудование под производственные особенности.

300-миллиметровый диаметр представляет собой общемировой стандарт. Так создают почти все микросхемы (более 90%), использование такого диаметра позволяет выпускать больше чипов на одной подложке, что влечет за собой снижение себестоимости конечного продукта.

Принцип работы установки ПХО состоит в том, что пластины устанавливают в реактор, куда подается специальный газ. Под действием разряда газ превращают в плазму и запускают химическую реакцию, результат которой - сформированная тонкая диэлектрическая пленка.

Новинку разработали ведущие инженеры "Научно-исследовательского института точного машиностроения" (входит в ГК "Элемент"). Инновационное оборудование будет способствовать достижению новых горизонтов в сфере производства микроэлектроники и экспорта технологий.

На данный момент специалисты представили общественности только опытный образец, который пока проходит окончательное тестирование. После того как все проверки будут завершены, должно стартовать серийное производство оборудования ПХО.

В дальнейшем специалисты предприятия планируют сосредоточиться на выпуске большого числа компонентов, при этом ключевые технологические процессы не будут уступать зарубежным аналогам. Это позволит России стать крупным поставщиком оборудования для микроэлектроники на международной арене.

Первые планы по созданию комплекса для ПХО появились еще в 2021 году. За это время команда разработчиков продумала инновационную структуру, которая включает в себя четыре разных технологических модуля. Одна из центральных особенностей разработки заключается в том, что пластины будут перемещаться с помощью роботизированной системы транспортировки.

Созданные отечественными учеными технологии можно применять для различных производственных задач. Такой подход особенно важен для разностороннего развития микроэлектронной промышленности.

Специалисты отрасли также высоко оценивают важность разработки. Так, аналитик Алексей Бойко рассказал изданию "Известия", что создание российской установки ПХО - это важный шаг на пути к реальному импортозамещению и формированию полного цикла производства микроэлектроники в России.

Стоит отметить, что разработка "Научно-исследовательского института точного машиностроения" - не единственная в своей сфере. АО "Микрон" также занимается созданием кластера ПХО для техпроцессов с размерами 90-65 нанометров. Можно предположить, что в будущем это трансформируется в полноценную конкуренцию между производителями.

Главный редактор издания IT Expert и портала IT-World Андрей Виноградов подчеркнул важность внедрения оборудования для работы с 300-миллиметровыми пластинами. Он отметил, что сейчас подобные решения предлагают всего несколько мировых производителей, и начало выпуска таких комплексов в РФ значительно снизит зависимость отечественных компаний от импорта.

Успех этого проекта открывает дорогу к новым разработкам и технологическим инновациям в самых значимых сферах промышленности и экономики.

Компания-резидент ОЭЗ "Технополис Москва" создала первый в России фотолитограф (он же степпер - авт.) с разрешением 350 нанометров. Об этом в своем тг-канале 22 марта написал мэр Москвы Сергей Собянин.

В сообщении особо отмечается, что "в мире меньше 10 стран, способных создавать это ключевое оборудование для производства микросхем. Теперь в их числе - Россия. Российский фотолитограф создан в партнерстве с белорусским заводом, имеющим огромный опыт в этой сфере". И на него уже есть заказы.

Есть смысл обратить внимание на технические детали. Оказывается, в российском литографе используется твердотельный лазер, а в иностранных аналогах - ртутная лампа. И уже в следующем году в России, которую на Западе любят называть страной-бензоколонкой, будет разработан литограф с разрешением 130 нанометров.

Напомним, 21 мая 2024 года в Нижнем Новгороде в кулуарах конференции ЦИПР (Цифровая индустрия промышленной России) заместитель министра промышленности и торговли Василий Шпак сказал: "Первый отечественный литограф мы собрали, сделали. Он сейчас проходит уже испытания в составе технологической линейки в Зеленограде".

Разработку обещали завершить к концу прошлого года, но потом возник информационный вакуум, который изрядно напугал наших диванных экспертов. Поползли слухи, что проект провалился и будет сдвинут на неопределенное время вправо. И вообще, "вся надежда на Китай". Не скрою, что и у автора тоже возникали такие мысли, поскольку чего-чего, а хвалиться наши чиновники любят не тем, что "уже реализовано в железе", а тем, что "будет сделано", желательно - после 2030 года.

Но неожиданно 20 марта блогер Максим Горшенин опубликовал видео непосредственно из Зеленоградского нанотехнологического центра (ЗНТЦ), в котором показали "живой" российский литограф, который уже производит чипы по техпроцессу 350 нм.

В репортаже говорится, что разработка велась совместно со специалистами белорусской компании "Планар", чей опыт помог сделать машину за 4 года и обрести российским инженерам необходимые компетенции. Как говорится, низкий поклон батьке Лукашенко, который, в отличие от некомпетентного Ельцина, не только спас, но и приумножил советские достижения в микроэлектронике.

Первый рабочий зеленоградский литограф получил рабочее название СТП-350−001. Он прошёл госиспытания, был сдан и принят комиссией. Судя по всему, по меньшей мере два клиента уже подтвердили заказы на эти степперы, но ждать поставки, правда, с уже налаженным техпроцессом придется полтора года, и еще полгода уйдет на подготовку к производству. Впрочем, при очень сильном желании можно управиться быстрее, но в целом заявленные сроки соответствуют общемировой практике.

Из репортажа можно понять, что СТП-350−001 не имеет защитного корпуса, и его эксплуатация подразумевается внутри специального микроклиматического кабинета. Возможно, в более поздних версиях появятся и защищенные варианты, но для данного техпроцесса это решение выглядит оправданным.

Специалист ЗНТЦ, рассказывающий об особенностях первого российского литографа, пояснил, что его наиболее сложным узлом является оптическая колонна из 27 линз, сделанных из кварцевого стекла, вероятно, на заводе "Планар".

ИноСМИ по-разному отнеслись к этой новости. Откровенно русофобская желтая пресса со злой иронией прокомментировала создание СТП-350−001, типа, "каменный век", но специализированный британский портал iNews опубликовал большую статью, в которой призвал Запад не высмеивать Россию за разработку 350-нм литографа.

"Новость о том, что в России разработана первая 350-нм литографическая машина, стала горячей темой, и многие пользователи Сети в шутку говорят, что „Россия утратила способность к инновациям". На самом деле, это серьезное недоразумение и высокомерное предубеждение. Эта литографическая машина - просто знаковое событие для России, направленное на возрождение ее индустрии электронных чипов, и ее значение не меньше, чем разработка ядерного оружия вслед за Соединенными Штатами", - подчеркивается в редакционной колонке iNews.

По мнению британцев, в настоящее время Россия применяет двоякий подход к своей наноэлектронной "высадке на Луну". С одной стороны, она постоянно разрабатывает отечественные литографические станки, а с другой - совершенствует свои возможности по независимому производству чипов за счет реверс-инжиниринга. Хотя этот процесс сложен и требует огромных инвестиций, следует сказать, что это самый надежный способ обеспечить стабильные поставки собственных чипов для национальной промышленности.

Да, техпроцесс 350 нм, как пишут в не совсем грамотной Википедии, якобы знаменует отставание от Запада на 30 лет, однако разработчики видеокарт Nvidia начали в 1997 году выпуск первого потребительского ускорителя RIVA 128, который совершил революцию в видеоизображениях на мониторах.

Кроме того, процессоры Pentium II, AMD K6 и даже 8-ядерный микроконтроллер Parallax Propeller, изготовленные по техпроцессу 350 нм, буквально перевернули мир. Мало кто знает, что даже военные США заказывают эти неубиваемые чипы для ноутбуков, работающих в экстремальных условиях.

Конечно, с высоты 2025 года многое, что связано с этой микроэлектроникой, кажется невероятно древним, но на компах с Pentium II можно установить работающую ОС Windows XP, а также намного быстрый Linux, правда, с трудными настройками.

И вот литограф 130 нм, который, без всякого сомнения, появится в России в следующем году, сократит отставание от Запада с 30 до 20−15 лет. А это значит, как отмечает iNews, "технологическая гегемония ASML и Nikon в области литографических станков будет постепенно нарушена, и Соединенные Штаты и Запад постепенно лишатся возможности „душить" другие страны угрозами чиповых санкций".

Дело в том, что указанный техпроцесс даст возможность "странам-изгоям" наладить выпуск процессоров класса Intel Pentium III или Intel Celeron Tualatin-256, обеспечивающих работу ОС Windows XP, чье последнее обновление произошло в 2008 году.

Но самое главное - российский степпер 130 нм позволит "уйти" к 65 нм за счет двойного позиционирования. А это уже уровень игровых приставок PlayStation 3 (Sony/Toshiba/IBM Cell) и видеокарт NVIDIA GeForce 8800GT. Заокеанские эксперты считают, что Россия выйдет на массовое производство чипов по этому техпроцессу в 2028 году. И тогда же страны третьего мира, напуганные американской "обезьяной с гранатой", которая вводит санкции даже против ядерной сверхдержавы, пойдут по пути технологического суверенитета, то есть потянутся в Москву за степперами.