<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<rss version="2.0">
<channel>
<title>!        Сделано в России / Последние новости сегодня / news2.ru</title>
<link>http://news2.ru/</link> 
<description>Вы сами выбираете самые интересные и актуальные темы. Самые лучшие попадают на главную страницу.</description>
<ttl>10</ttl>
<language>ru</language>
<image>
<url>http://news2.ru/image/logo2x.png</url> 
<title>Новости 2.0</title> 
<link>http://news2.ru/</link> 
</image>
<item>
	<title>В Верхней Салде запустили производство титановых поковок</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718213/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770643264_12_a5b024c8890c1c25e50c1f9bb92cd53a.jpg"><p>Исетский кузнечно-механический завод (ИКМЗ) ввел в эксплуатацию современный кузнечный цех на территории особой экономической зоны (ОЭЗ) "Титановая долина" в Верхней Салде. Разрешительные документы предприятие получило в январе 2026 года, сообщает департамент информационной политики Свердловской области.</p><p>Новое производство площадью более 2 тысяч квадратных метров построили в рекордные сроки, менее чем за два года. Цех создает полный цикл обработки титана: от выплавки слитков до производства готовых поковок для авиационной, машиностроительной и энергетической отраслей.</p><p>"Это масштабный проект, который вносит значительный вклад в развитие отечественной промышленности и укрепление технологического суверенитета страны. Мы и впредь будем поддерживать такие инициативы, стимулирующие экономику региона", - отметил губернатор Свердловской области Денис Паслер.</p><p>Общий объем инвестиций в проект составил 1,18 млрд рублей. Реализация велась при поддержке Агентства по привлечению инвестиций региона. На данный момент в цехе работают 39 человек, а после выхода на полную мощность число сотрудников увеличится до 115.</p><div><p>Ранее, также в рамках этого проекта, завод уже запустил плавильное производство титановых слитков.</p><p>"МК-Урал" писал, что министерство экономического развития России согласовало возвращение в бюджет Свердловской области 1,3 млрд руб. Эти средства ранее были направлены на создание и модернизацию инфраструктуры ОЭЗ "Титановая долина".</p><p><img src="https://static.mk.ru/upload/entities/2026/02/04/07/articles/detailPicture/33/94/9d/62/a5b024c8890c1c25e50c1f9bb92cd53a.jpg" /></p></div><br>(<a href='https://eburg.mk.ru/economics/2026/02/04/v-verkhney-salde-zapustili-proizvodstvo-titanovykh-pokovok.html'>https://eburg.mk.ru/econo...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770643264_12_a5b024c8890c1c25e50c1f9bb92cd53a.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 16:21:04 +0300</pubDate>
	<author>Bifur</author>
	<id>718213</id>
	</item>

<item>
	<title>Гарбузов: КМЗ обеспечит полный цикл испытаний скоростных лифтов в России</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718212/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770643003_66_2072430925_0:40:1280:760_1280x0_80_0_0_4ef53aeccc12e905ada8df093fdddb95.png.webp"><p><strong>Анатолий Гарбузов: КМЗ обеспечит полный цикл испытаний лифтов в России.</strong></p><p><strong>МОСКВА, 5 фев - РИА Новости. </strong>Карачаровский механический завод (КМЗ) начал строительство 138-метровой шахты и комплекса смотровых площадок для проведения полного цикла испытаний скоростных лифтов, рассказал министр правительства Москвы, руководитель столичного департамента инвестиционной и промышленной политики (ДИПП) Анатолий Гарбузов.</p><div><div>"По поручению мэра Москвы Сергея Собянина город активно поддерживает строительство и развитие высокотехнологичных промышленных предприятий. В 2026 году Карачаровский механический завод продолжает масштабную модернизацию и переоснащение производственных участков. Одним из ключевых этапов программы является расширение испытательной инфраструктуры завода. Специализированный комплекс обеспечит проведение полного цикла испытаний лифтов, развивающих скорость до 8-8,5 метра в секунду, в том числе для их сертификации", - приводит слова Гарбузова пресс-служба ДИПП.</div><div> </div></div><div><div>Площадь планируемого комплекса будет больше 16 тысяч квадратных метров. Готовую инфраструктуру планируют презентовать в 2028 году.</div><div> </div></div><div><div>Генеральный директор КМЗ Дмитрий Сидельковский сообщил, что в данный момент в России таким образом появляется первый в стране кластер лифтостроения и вертикального транспорта. Новый комплекс позволит участникам кластера отказаться от тестирования лифтового оборудования на иностранных площадках. Вследствие этого вывод скоростных технологий на российский рынок увеличится, а также вырастет надежность серийных поставок.</div><div> </div></div><div><div>Отдельно Сидельковский подчеркнул, что упомянутый комплекс - первый в России проект по высоте и техническим возможностям.</div></div><div><div>Ранее Гарбузов рассказывал, что КМЗ изготовил около 190 тысяч щитов для вертикального транспорта за 12 месяцев. Такое количество комплектующих обеспечит сборку более 4,9 тысячи кабин лифтов.</div><div> </div><div><img src="https://cdnn21.img.ria.ru/images/07ea/02/05/2072430925_0:40:1280:760_1280x0_80_0_0_4ef53aeccc12e905ada8df093fdddb95.png.webp" /></div></div><br>(<a href='https://ria.ru/20260205/moskva-2072433627.html'>https://ria.ru/20260205/m...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770643003_66_2072430925_0:40:1280:760_1280x0_80_0_0_4ef53aeccc12e905ada8df093fdddb95.png.webp" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 16:16:43 +0300</pubDate>
	<author>Bifur</author>
	<id>718212</id>
	</item>

<item>
	<title>"Россети" реализовали масштабный проект для развития промышленного кластера на западе Ленинградской области</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718211/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770642794_81_D09AD0B8D0BDD0B3D0B8D181D0B5D0BFD0BFD181D0BAD0B0D18F_D0B7D0B8D0BCD0B0-1_.jpg"><div><div><div><div><p>"Россети" завершили инфраструктурный проект, направленный на развитие промышленности и логистического комплекса Ленинградской области. Объем инвестиций составил 8,8 млрд рублей. Специалисты филиала компании - МЭС Северо‑Запада реконструировали системообразующий питающий центр Кингисеппского района, ввели в работу в общей сложности порядка 70 км магистральных линий электропередачи, включая новый транзит 330 кВ до портовой зоны в Усть-Луге.<br />
<br />
На подстанции мощностью 450 МВА было расширено открытое распределительное устройство 330 кВ, к которому подключили построенную ЛЭП. Использовалось современное отечественное оборудование с высокими эксплуатационными характеристиками. <br />
<br />
При возведении линейных объектов энергетики установили более 200 опор высотой до 50 м каждая, смонтировали тысячи изоляторов, гасителей вибрации и прочей необходимой арматуры. Кроме того, было проложено 411 км провода, из которых более 200 км приходится на компактированный провод нового поколения. Он обладает важными преимуществами: позволяет передавать больший ток и снижать потери электроэнергии из‑за коронного разряда.<br />
<br />
Реализация проекта дала дополнительный стимул развитию Кингисеппского района. Будут обеспечены необходимой мощностью строящиеся промышленные гиганты, например, новый завод по производству газохимических продуктов, резервуары для их хранения и отгрузки в страны Юго-Восточной Азии, Индию, Вьетнам, Бразилию.</p><p><img src="/user_images/295694/718211_1770641941.jpg" /></p></div></div></div></div><br>(<a href='https://rosseti.ru/press-center/news/rosseti-realizovali-masshtabnyy-proekt-dlya-razvitiya-promyshlennogo-klastera-na-zapade-leningradsko/'>https://rosseti.ru/press-...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770642794_81_D09AD0B8D0BDD0B3D0B8D181D0B5D0BFD0BFD181D0BAD0B0D18F_D0B7D0B8D0BCD0B0-1_.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 16:13:14 +0300</pubDate>
	<author>Bifur</author>
	<id>718211</id>
	</item>

<item>
	<title>Появилось видео старта ракеты "Союз-2.1б" с военными спутниками</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718209/</link>
	<description>
	<![CDATA[<div><div>Боевой расчет космических войск выполнил пуск ракеты-носителя среднего класса "Союз-2.1б" с космическими аппаратами Минобороны России.</div></div><div><div> </div><div><p>Ракета стартовала в 21:59 с космодрома Плесецк в Архангельской области, сообщили в военном ведомстве. Пуск прошел успешно, космические аппараты в расчетное время вышли на целевую орбиту и были взяты на управление наземными средствами космических войск ВКС РФ.</p><div><div><div>Космические войска провели успешный пуск ракеты-носителя "Союз - 2.1б"</div><div>Источник: max.ru/morf</div><div> </div><br />
<div><p>Со спутниками установлена и поддерживается устойчивая телеметрическая связь, их бортовые системы работают в штатном режиме.</p><p>Опубликовано видео подготовки ракеты к пуску и старта "Союза". </p></div></div><iframe  src="//vk.com/video_ext.php?oid=-107986197id=456245174hash=8251bb04573d4b6d" width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen"></iframe> </div><div> </div></div></div><br>(<a href='https://rg.ru/2026/02/06/poiavilos-video-starta-rakety-soiuz-21b-s-voennymi-sputnikami.html?utm_source=yxnewsutm_medium=desktoputm_referrer=https%3A%2F%2Fdzen.ru%2Fnews%2Finstory%2F71e611cf-b93a-591c-a3b8-cdd8aa112942'>https://rg.ru/2026/02/06/...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 16:10:03 +0300</pubDate>
	<author>Bifur</author>
	<id>718209</id>
	</item>

<item>
	<title>"Муроммашзавод" при участии ФРП запустил импортозамещающее производство автокомпонентов для AURUS и КАМАЗ</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718205/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770641554_4_704_500-kopiya.jpg"><div><div><div><div><div><div><p><strong>"Муромский машиностроительный завод" ("Муроммашзавод") запустил во Владимирской области производство рулевых реек с электроусилителем для автомобилей AURUS и электрических портальных мостов для электробусов КАМАЗ.</strong></p><p><strong>Общий объем инвестиций в создание нового производства превысил 2,2 млрд рублей, из которых 1,75 млрд предоставил федеральный Фонд развития промышленности. Средства выданы в виде льготного займа по специальной программе "</strong><strong>Автокомпоненты</strong><strong>".</strong></p><p>В новом производственном корпусе налажено первое в России производство рулевых реек с электроусилителем для транспортных средств на платформе AURUS. До 2022 года их импортировали из Германии. "Муроммашзавод" планирует изготавливать до 350 реек в год для автомобилей AURUS.</p><p>Также на площадке организован выпуск электрических портальных мостов для российских электробусов производства "КАМАЗ", "Волгабас", "ЛиАЗ", "Синара - городские машины". Ранее основными поставщиками были производители из Германии и Китая. Объем выпуска составляет более 200 мостов в год с возможностью увеличения до 3 тыс. ежегодно.</p><p>Выпускаемые комплектующие изготавливаются преимущественно из отечественного сырья и материалов. Уровень локализации производства рулевых реек составляет 84%, а мостов - 87%.</p><p>"<em>Благодаря займу Фонда развития промышленности "Муроммашзавод" организовал производство комплектующих для автомобилей AURUS и отечественных электробусов. В настоящий момент компания адаптирует разработанные рулевые рейки для применения в малотоннажных грузовиках "ГАЗель NN" и "ГАЗель NEXT". В целом предприятие способно выпускать до 40 тысяч рулевых механизмов в год. При этом мы готовы закрыть всю потребность "КАМАЗа", "Волгабаса" и других российских производителей электробусов в электропортальных мостах, а также адаптировать их для гибридных и электрических грузовых транспортных средств для последующего выпуска</em>", - рассказала <strong>генеральный директор АО "ПО Муроммашзавод" Александра Сумина</strong>.</p><p>Рулевая рейка с электроусилителем позволяет при повороте рулевого колеса прикладывать меньше усилий. Кроме того, она обеспечивает смягчение ударов, передающихся на руль при наезде управляемых колес на неровности дороги, и повышает безопасность при разрыве шин переднего колеса.</p><p>Разработанная конструкторами предприятия рейка, по их данным, не имеет аналогов российского производства. Благодаря реализованному принципу питания достигается значительное снижение расхода топлива и выбросов диоксида углерода. Среди основных преимуществ перед импортными аналогами - возможность реализации беспилотного управления легковым автомобилем и электронная компонентная база класса Automotive.</p><p>Электрический портальный мост отечественной разработки обеспечивает безопасность, плавность хода электробуса, повышенный уровень комфорта. Также благодаря нему транспорт более экологичен за счет высокой энергоэффективности и низкого уровня шума. Кроме того, его применение позволяет снизить затраты на техническое обслуживание транспортного средства.</p>Заем ФРП был направлен на приобретение более 40 единиц современного высокотехнологичного оборудования. Среди них высокопроизводительная автоматизированная линия сборки статоров электродвигателей для электрических портальных мостов, линия поверхностного монтажа печатных плат, автоматизированный комплекс литья алюминиевых сплавов под высоким давлением, высокоточные зубообрабатывающие, фрезерные и токарные станки и обрабатывающие центры, термический комплекс, шлифовальное и измерительное оборудование.</div><div> </div><div><img src="https://frprf.ru/upload/resize_cache/iblock/7dd/bsp36tolba7ct1k90e2b39xn6fku7ria/470_335_1/704_500-kopiya.jpg" /></div></div></div></div></div></div><br>(<a href='https://frprf.ru/press-tsentr/novosti/murommashzavod-pri-uchastii-frp-zapustil-importozameshchayushchee-proizvodstvo-avtokomponentov-dlya-/'>https://frprf.ru/press-ts...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770641554_4_704_500-kopiya.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 15:52:34 +0300</pubDate>
	<author>Bifur</author>
	<id>718205</id>
	</item>

<item>
	<title>Отечественная система начального образования оказалась способной готовить наибольшее число золотых медалистов международных Олимпиад по точным наукам</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718204/</link>
	<description>
	<![CDATA[<p>Дорогие друзья, видим, не только лишь все могут просто порадоваться тому, что за последние пару десятилетий отечественная система начального образования - среди всех европейских - оказалась способной готовить наибольшее число золотых медалистов международных Олимпиад по точным наукам.</p><p>Обязательно нужна щепотка уныния на тему не того ЕГЭ и ущербности тестовой системы относительно советской системы образования, и вторая - на тему как все школьники сразу же после получения золотых медалей уехали работать в страны НАТО.</p><p>2026 год на дворе - но у многих по-прежнему не получается просто смириться с тем, что советская система образования хорошо справилась со своими задачами на вверенном ей временном отрезке, но с тех пор прошло не одно десятилетие, и образовательные стандарты - как и всё прочее - также пришлось адаптировать к новым реалиям.</p><p>Да, чтобы дети из всех регионов имели более или менее равные возможности для поступления в вузы - причём, не в один, а сразу в несколько. Да, сам формат тестирования повышает прозрачность процедуры аттестации (автор, к примеру, поступал до ЕГЭ, ещё в эпоху "советских" экзаменов, посреди которых кого надо любимчиков на 10 минут в туалет выпускали освежиться знаниями). Нет, тестовая система не означает отсутствия творческого компонента: современные школьники точно так же на экзаменах пишут сочинения и получают задачи, требующие развёрнутых решений. И нет, это не чисто дебильная болонская система - в китайском гаокао тестовые и творческие задания комбинируются аналогичным образом.</p><p>Речь о глобальном тренде, связанным с тем, что количество знаний, необходимых школьнику для нормальной поэтапной адаптации к взрослой жизни, за последние десятилетия выросло кратно. Именно поэтому в некоторых школах с первого класса детям уже потихоньку подсовывают основы программирования, 3д-моделирования, химию, робототехнику, основы финансовой грамотности - и ещё много разного.</p><p>Это пора как данность принять: стандартная современная первоклашка об окружающем мире и своих возможностях в нём знает гораздо больше, чем о них знала стандартная первоклашка из нулевых, девяностых, восьмидесятых и далее в прошлое.</p><p>Ключевая задача любой адекватной системы образования (что советской, что современной российской) заключается в том, чтобы подготовить на выходе работоспособный соревновательный юнит, обладающий максимально широким кругозором, плюс некоторым количеством углублённых знаний по индивидуально выбранному профилю - и при этом не убить в ребёнке живой интерес к учёбе и не покалечить ему психику чрезмерной нагрузкой.</p><p>Формат аттестации во всей этой схеме - это просто формат аттестации. Тем более, что, повторимся, он сейчас скомбинирован из тестовых и творческих задач, для решения которых готовиться, как и раньше, нужно дофига.</p><p>Что касается всех уехавших в НАТО школьных олимпиадников - этот вопрос к самой системе школьного образования никакого отношения не имеет: школа подготовила победителя Олимпиады, на этом её квест в этой истории окончен.</p><p>В случае поспешного отъезда олимпиадника в страну НАТО вопросы скорее нужно адресовать родительскому воспитанию или, на худой конец, отечественному рынку трудоустройства - но это уже совсем другая история.</p><p>[Орда] - родная, злобная, твоя</p><br>(<a href='https://t.me/orda_mordora/18891'>https://t.me/orda_mordora...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 15:19:32 +0300</pubDate>
	<author>Bifur</author>
	<id>718204</id>
	</item>

<item>
	<title>В твиттере посчитали, школьники каких европейских стран чаще побеждают на международных Олимпиадах по математике, физике, информатике, химии, биологии и ИИ</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718203/</link>
	<description>
	<![CDATA[<p>Доброе утро, дорогие друзья, румыны в твиттере посчитали, школьники каких европейских стран чаще побеждают на международных Олимпиадах по математике, физике, информатике, химии, биологии и ИИ, результаты для проверки прогнали через грок, тот подтвердил с прямыми ссылками на олимпиадные сайты и упоминанием википедии. Выборка за плюс-минус двадцать* последних лет.</p><p>Математика<br />
Россия - 106 🥇<br />
Венгрия - 90 🥇<br />
Румыния - 88 🥇<br />
Великобритания - 59 🥇<br />
Болгария - 57 🥇</p><p>Физика<br />
Россия - 99 🥇<br />
Венгрия - 62 🥇<br />
Румыния - 45 🥇<br />
Германия - 31 🥇<br />
Польша - 24 🥇</p><p>Информатика<br />
Россия - 68 🥇 <br />
Польша - 45 🥇<br />
Румыния - 38 🥇<br />
Болгария - 33 🥇<br />
Франция - 26 🥇</p><p>Химия<br />
Россия - 16 🥇<br />
Румыния - 13 🥇<br />
Чехия - 9 🥇<br />
Великобритания - 9 🥇<br />
Болгария - 8 🥇</p><p>Биология<br />
Россия - 22 🥇<br />
Германия - 9 🥇<br />
Венгрия - 8 🥇<br />
Болгария - 6 🥇<br />
Великобритания - 5 🥇</p><p>Искусственный интеллект<br />
Россия - 6 🥇<br />
Польша - 4 🥇<br />
Румыния - 2 🥇<br />
Швеция - 1 🥇<br />
Венгрия - 1 🥇<br />
Болгария - 1 🥇<br />
Словакия - 1 🥇</p><p>P.S. Да, конечно, международные школьные Олимпиады по ИИ не проводятся двадцать лет, первая прошла в августе 2024 года в Болгарии.</p><p>Ни за что не поверите, кто там победил.</p><p>[Орда] - родная, злобная, твоя</p><br>(<a href='https://t.me/orda_mordora/18890'>https://t.me/orda_mordora...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 15:00:46 +0300</pubDate>
	<author>Bifur</author>
	<id>718203</id>
	</item>

<item>
	<title>BRandICE на "Продэкспо-2026"</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718202/</link>
	<description>
	<![CDATA[<p>Московская фабрика АО "БРПИ" представит на выставке "Продэкспо-2026" премиальные продукты BRandICE нового поколения.</p><p>В мороженом BRandICE объединены многолетний опыт компании и актуальные тенденции пищевой индустрии. Ассортимент насчитывает более 250 сортов и включает разнообразные вкусы классического сливочного, ванильного, шоколадного, орехового, фруктового и ягодного мороженого, вафельных стаканчиков и эскимо; инновационную линейку обогащенного мороженого; серию веганских замороженных десертов; функциональное мороженое без сахара и с пониженным содержанием жира; а также сорбеты, шербеты, льды и эксклюзивные торты-мороженое ручной работы.</p><p>Неизменно высокое качество мороженого и передовые упаковочные решения АО "БРПИ" ежегодно отмечаются высшими наградами выставки. По итогам "Продэкспо-2025" компания удостоена Гран-при конкурса "Лучший продукт" и золотой медали конкурса "ПродЭкстраПак".</p><p>В этом году на стенде Московской фабрики мороженого будут представлены как легендарные классические сорта, такие как "Пралине", "Миндально-фисташковое", "Волшебные леденцы", так и новинки - эксклюзивная коллекция "Десерты мира", объединяющая 18 легендарных шедевров кондитерского искусства, воплощенных в натуральном мороженом, премиальное эскимо ручной работы, безлактозное мороженое и многое другое.</p><p>Для посетителей выставки "Продэкспо-2026" компания АО "БРПИ" подготовила пакет партнерских предложений со специальными условиями сотрудничества в ритейле и развитии бизнеса по системе франчайзинга.</p><p>Стенд BRandICЕ ждет гостей выставки "ПРОДЭКСПО-2026" с 9 по 12 февраля в МВЦ "КРОКУС-ЭКСПО": павильон 1, зал 3, стенд 3В145.</p><br>
	<category>!        Сделано в России</category>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 14:27:23 +0300</pubDate>
	<author>Presssp</author>
	<id>718202</id>
	</item>

<item>
	<title>В командовании ВСУ рассказали об обходе Россией блокировки Starlink</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718195/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770633961_84_owl_detail_240_4ba165d5475ff12515a85b9992366cc1.jpg"><p>Россия использует Mesh-сети для обхода блокировки терминалов Starlink. Об этом рассказал советник министра обороны Украины Михаила Федорова Сергей Бескрестнов с позывным Флеш, передает "Страна.ua" в Telegram.</p><p>"Мы видим, как сейчас россияне атакуют - это другая история, это управление "шахедами" (так на Украине называют российские дроны-камикадзе типа "Герань" - <em>прим. "Ленты.ру"</em>) на радиомодемах, Mesh-сети, просто из России", - заявил он.</p><p>Mesh-сети, в отличие от Starlink, связывают дроны не через спутники, а через радиосвязь. Каждый дрон в такой системе является одновременно и приемником и передатчиком сигнала, что помогает образовывать в воздухе цепочку дронов. Если один беспилотник теряется или сбивается, сигнал идет в обход, что создает сложность его полной заглушки. Бескрестнов называет такую систему серьезным вызовом для Вооруженных сил Украины (ВСУ).</p><br>(<a href='https://lenta.ru/news/2026/02/09/v-komandovanii-vsu-rasskazali-ob-obhode-rossiey-blokirovki-starlink/'>https://lenta.ru/news/202...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770633961_84_owl_detail_240_4ba165d5475ff12515a85b9992366cc1.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Mon, 09 Feb 2026 13:46:01 +0300</pubDate>
	<author>Игорь Иванов 39114</author>
	<id>718195</id>
	</item>

<item>
	<title>Высокоточные боеприпасы "Краснополь" способны бить белке в глаз - "Ростех"</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718090/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770547884_99_regnum_picture_17705309581624_normal.jpg"><p>Высокоточные боеприпасы "Краснополь" настолько эволюционировали, что способны бить белке в глаз. Об этом 8 февраля рассказал индустриальный директор кластера вооружений госкорпорации "Ростех", член Бюро Союза машиностроителей <strong>Бекхан Оздоев</strong>.</p><p>Он отметил, что "Ростех" обеспечивает беспрецедентные темпы поставки боеприпасов на фронт. Речь идет и о снарядах для ствольной артиллерии, и о реактивных снарядах для систем залпового огня, в том числе управляемых. Общие объемы их производства с начала СВО выросли в десятки раз.</p><p>"То же самое касается высокоточных боеприпасов "Краснополь". И самое главное - наши высокоточные боеприпасы эволюционировали настолько, что способны, как говорят, бить белке в глаз. Могут поражать в том числе одиночные малогабаритные цели", - рассказал Оздоев в интервью ТАСС.</p><p>Ранее в "Ростехе" отметили, что на счету "Краснополя" множество успешно пораженных целей, в том числе пунктов управления дронами ВСУ, укрепленных позиций, артиллерии и бронетехники противника, включая такие хорошо защищенные цели, как танки Leopard и Abrams.</p><p>Корректируемый артиллерийский боеприпас "Краснополь" предназначен для поражения бронированных целей и военных объектов. Коррекция выполняется аэродинамическими рулями на конечном участке полета по лазерной отметке на цели. Снаряд оснащен реактивным двигателем для увеличения дальности стрельбы. Планирование к цели обеспечивают развитые аэродинамические поверхности.</p><br>(<a href='https://regnum.ru/news/4017876'>https://regnum.ru/news/40...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770547884_99_regnum_picture_17705309581624_normal.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Sun, 08 Feb 2026 13:51:24 +0300</pubDate>
	<author>Игорь Иванов 39114</author>
	<id>718090</id>
	</item>

<item>
	<title>Новая система уклонения с ИИ позволит БПЛА СКАТ 350М уходить от дронов врага</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/718075/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770542282_32_0f26dd849e_dd3fb47aa8_skat-2.webp"><div>Российский разведывательный дрон СКАТ 350М получил систему уклонения от дронов противника. Об этом сообщили в концерне "Калашников".<br />
<br />
Специалисты концерна оснастили СКАТ 350М новой системой уклонения от FPV-дронов на основе искусственного интеллекта. Как подчеркивают в концерне, новая система имеет расширенное количество маневров, что поможет беспилотнику эффективнее уклоняться от атак вражеских дронов. Данное новшество применено по требованиям военных.<br />
<br />
<br />
<br />
<div>Концерн "Калашников" оснастил беспилотный летательный аппарат (БЛА) СКАТ 350М уникальной системой с расширенным количеством маневров для уклонения от FPV-дронов на основе искусственного интеллекта.</div><br />
<br />
Беспилотник СКАТ 350М изначально разработан как гражданская модель, однако отлично зарекомендовал себя в зоне СВО. Он предназначен для воздушной разведки местности и сопровождения наземных операций. Работает в связке с ударными дронами, а также наводит на цель ракеты. Имеет аэродинамическую схему "летающее крыло", размах крыла 3,2 м. Запуск с катапульты, приземление парашютным способом. Поэтому конструкция усиленная. В воздухе способен находиться до 4-х часов, поднимаясь на высоту до 5 тысяч метров.</div><br>(<a href='https://topwar.ru/277616-novaja-sistema-uklonenija-s-ii-pozvolit-bpla-skat-350m-uhodit-vot-dronov-vraga.html'>https://topwar.ru/277616-...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/718000/1770542282_32_0f26dd849e_dd3fb47aa8_skat-2.webp" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Sun, 08 Feb 2026 12:18:02 +0300</pubDate>
	<author>Игорь Иванов 39114</author>
	<id>718075</id>
	</item>

<item>
	<title>В Новосибирске запустили производство комплектующих для систем вентиляции</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717898/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770277618_6_generated.jpg"><p>Объем производства составит до 5 тыс. изделий в год.</p><p>МОСКВА, 28 января. /ТАСС/. Новосибирская компания "Панова Тех" запустила роботизированное серийное производство комплектующих для систем вентиляции и кондиционирования коммерческих, жилых и промышленных зданий при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга). Объем производства составит до 5 тыс. изделий в год, сообщили в пресс-службе фонда.</p><p>"Новосибирская компания „Панова Тех" приступила к серийному выпуску новых теплообменных аппаратов для систем вентиляции и кондиционирования коммерческих, жилых и промышленных зданий. Объем производства составит до 5 тыс. изделий в год, что позволит практически полностью заместить импорт", - сказано в сообщении.</p><p>Уточняется, что объем инвестиций в запуск производства составил 144 млн рублей, из которых 107 млн рублей предоставил федеральный ФРП по флагманской программе "Проекты развития" на приобретение роботизированного оборудования. В пресс-службе уточнили, что предприятие выпускает пластинчатые перекрестноточные рекуператоры с замковым соединением штампованных пластин - специальные теплообменные аппараты, предназначенные для вторичного использования тепла или холода в системах вентиляции и кондиционирования воздуха. Такие рекуператоры используются в торговых центрах, офисах, гостиницах, спортивных комплексах, аэропортах, детских садах, школах, больницах, жилых комплексах, центрах обработки данных, а также на промышленных объектах, например, в покрасочных и сушильных камерах.</p><p>Генеральный директор ООО "Панова Тех" Ростислав Яковлев добавил, что благодаря поддержке ФРП предприятие установило несколько роботизированных линий для производства рекуператоров такого типа, тем самым значительно повысив качество и эксплуатационные характеристики изделий. "Энергоэффективность и герметичность рекуператоров позволяет применять эффективные отечественные инженерные решения для систем вентиляции и охлаждения в новых сферах. Например, применение рекуператоров в системах охлаждения центров обработки данных и ветрогенераторов защитит внутренний контур экосистемы от внешней среды. А использование герметичного оборудования в медицинских учреждениях позволит сэкономить на отоплении без существенных рисков распространения вирусов через вентиляционную систему", - приводятся его слова в сообщении.</p><p>В ФРП уточнили, что использование подобных теплообменников снижает расход теплоты в системах вентиляции до 60% при сравнительно невысоких капитальных вложениях. Кроме того, локализация производства превышает 90%. Потребителями выступают ведущие отечественные производители вентиляционного оборудования, компания также поставляет продукцию в Белоруссию и Казахстан.</p><p><strong>О фонде</strong></p><p>ФРП создан в 2014 году по инициативе Минпромторга РФ для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения. Программы фонда позволяют российским предприятиям получить доступ к льготному заемному финансированию, необходимому для запуска производств уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.</p><p>Высшим органом управления ФРП, принимающим стратегические решения о его деятельности, является наблюдательный совет, который возглавляет глава Минпромторга Антон Алиханов. Госкорпорация ВЭБ.РФ курирует ФРП в части координации его работы в системе институтов развития РФ.</p><p><img src="https://avatars.mds.yandex.net/i?id=41be4fb14d91213c42ea97b59d7b8c33e80eb12b-5336886-images-thumbsn=13" /></p><br>(<a href='https://tass.ru/ekonomika/26268467'>https://tass.ru/ekonomika...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770277618_6_generated.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Thu, 05 Feb 2026 10:46:58 +0300</pubDate>
	<author>1utr</author>
	<id>717898</id>
	</item>

<item>
	<title>В Ленобласти благодаря ФРП запустили производство криогенного оборудования для СПГ</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717897/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770277450_87_n2_1770276547.jpg"><p>Объем инвестиций составил 182 млн рублей.</p><p>МОСКВА, 29 января. /ТАСС/. Компания "Русский бойлер" запустила во Всеволожском районе Ленинградской области промышленное производство криогенного емкостного оборудования, которое используется для хранения, перевозки и переливания сжиженного природного газа (СПГ) и технических газов. Запуск производства реализован при поддержке Фонда развития промышленности (ФРП, координируется ВЭБ.РФ по поручению Минпромторга), сообщили в пресс-службе фонда.</p><p>"Компания „Русский бойлер" наладила во Всеволожском районе Ленинградской области промышленный выпуск криогенного емкостного оборудования. Оно используется для хранения, перевозки и переливания сжиженного природного газа (СПГ) и технических газов - азота, аргона, кислорода. Объем выпуска составит до 240 емкостей в год", - сказано в сообщении.</p><p>Уточняется, что объем инвестиций составил 182 млн рублей, из которых 145 млн рублей предоставил федеральный ФРП по программе "Комплектующие изделия". В пресс-службе уточнили, что криохранение газа обладает рядом преимуществ, главное из которых - существенное сокращение объема. Так, при переходе в сжиженное состояние природный газ занимает примерно в 600 раз меньше места. Кроме того, криохранилища работают при относительно низком давлении, что повышает безопасность и эффективность хранения.</p><p><img src="https://www.news2.ru/user_images/294201/n2_1770276547.jpg" /></p><p>Генеральный директор ООО "Русский бойлер" Максим Миляев подчеркнул, что благодаря поддержке ФРП компании удалось локализовать производство комплектующих для криогенных емкостей. "Использование современного высокотехнологичного оборудования позволяет минимизировать брак, перерасход сырья и прочие недостатки производственных процессов, обусловленные использованием устаревшего оборудования и „человеческим фактором". Кроме того, повышается качество и точность изготовления отдельных элементов и изделий в целом, существенно повышается производительность оборудования, снижается расход сырья и энергоресурсов", - приводятся слова Миляева в сообщении.</p><p>Кроме того, в ФРП добавили, что доля импортного криогенного емкостного оборудования в соответствующем сегменте российского рынка, по данным компании, составляет около 65%. А после выхода на проектную мощность предприятие планирует занять до 7% рынка, заместив часть импорта. Среди заказчиков такой продукции - нефтеперерабатывающие и газоперерабатывающие предприятия, химические производства, часть продукции компания планирует поставлять также в Белоруссию, Казахстан и Узбекистан.</p><p><strong>О фонде</strong></p><p>ФРП создан в 2014 году по инициативе Минпромторга РФ для модернизации российской промышленности, организации новых производств и обеспечения импортозамещения. Программы фонда позволяют российским предприятиям получить доступ к льготному заемному финансированию, необходимому для запуска производств уникальных отечественных продуктов, а также аналогов передовых международных разработок.</p><p>Высшим органом управления ФРП, принимающим стратегические решения о его деятельности, является наблюдательный совет, который возглавляет глава Минпромторга Антон Алиханов. Госкорпорация ВЭБ.РФ курирует ФРП в части координации его работы в системе институтов развития РФ.</p><br>(<a href='https://tass.ru/ekonomika/26281389'>https://tass.ru/ekonomika...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770277450_87_n2_1770276547.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Thu, 05 Feb 2026 10:42:22 +0300</pubDate>
	<author>1utr</author>
	<id>717897</id>
	</item>

<item>
	<title>По воде и по льду: КМЗ успешно испытал аэролодку из крупной серии на 1,3 млрд рублей для МЧС России</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717896/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770276532_35_26.01.2026-3.06e8116b.webp"><p>Военно-промышленный холдинг "Кингисеппский машиностроительный завод" успешно испытал аэролодку для нужд МЧС России. Компания выиграла тендер на изготовление и поставку 57 таких судов, сообщил ТАСС собственник КМЗ Михаил Даниленко.</p><p>Аэролодка предназначена для патрулирования, инспекционных и оперативных работ во внутренних водах и прибрежных районах территориальных морей РФ при круглогодичной эксплуатации по льду, ледяным торосам, в районах Крайнего Севера, по мелководью, горным рекам, болотистой местности. Она может использоваться для доставки персонала и срочных грузов к удаленным нефтегазовым объектам. Машина относится к классу амфибийных транспортных средств на воздушной подушке.</p><p>"Ее ключевая задача - обеспечить мобильность там, где заканчиваются дороги и бессилен обычный водный транспорт: в период ледохода и ледостава, на мелководье, в заросших протоках, на заболоченных лугах и снежной целине", - рассказал Даниленко.</p><p><img src="https://kmz1.ru/assets/cache/image/userfiles/%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%B8/2026/01.2026/26.01.2026-3.06e8116b.webp" /></p><br>(<a href='https://kmz1.ru/news/po-vode-i-po-ldu-kmz-uspeshno-ispyital-aerolodku-iz-krupnoj-serii-na-13-mlrd-rublej-dlya-mchs-rossii.html'>https://kmz1.ru/news/po-v...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770276532_35_26.01.2026-3.06e8116b.webp" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Thu, 05 Feb 2026 10:28:52 +0300</pubDate>
	<author>1utr</author>
	<id>717896</id>
	</item>

<item>
	<title>Фонд НТИ сообщил о запуске наземной станции для управления космическим аппаратом</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717895/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770276285_13_generated.jpg"><p>Опытный образец EOS-O изготовят до конца 2026 года, отметили в организации.</p><p>МОСКВА, 27 января. /ТАСС/. Первая модернизированная станция для приема и передачи информации с космической системы дистанционного зондирования Земли (ДЗЗ) EOS-O запущена в России. Об этом ТАСС сообщили в пресс-службе Фонда поддержки проектов Национальной технологической инициативы.</p><p>"Фонд поддержки проектов Национальной технологической инициативы совместно с партнерами ввел в эксплуатацию первую модернизированную станцию для приема и передачи информации с космической системы дистанционного зондирования Земли EOS-O. Модернизация в рамках проекта с географически разнесенными станциями обеспечит их резервирование и позволит более оперативно принимать с космических аппаратов целевую информацию и телеметрию, а также закладывать на борт космического аппарата целеуказания для дальнейшей съемки зоны интересов потребителей данных ДЗЗ", - сообщили в фонде.</p><p>Как отметили в организации, новая станция предназначена для приема целевой информации, данных и телеметрии в Х-диапазоне частот. "Технологическое решение позволит существенно снизить затраты на эксплуатацию наземных сегментов космических систем. <...> Совмещенное решение по приему и передаче данных повышает надежность и позволяет одновременно вести прием информации и управлять космическими аппаратами по направлению связи космос - Земля и Земля - космос. Опытный образец космического аппарата EOS-O будет изготовлен до конца 2026 года в рамках текущего проекта", - уточнили в фонде НТИ.</p><p>Генеральный директор фонда НТИ Вадим Медведев подчеркнул, что новое высокотехнологичное решение позволит повысить эффективность эксплуатации спутниковых систем при одновременном снижении издержек. "Объемы получаемой информации для обработки, анализа и принятия эффективных управленческих решений увеличиваются ежегодно. Это важный вклад в развитие отечественной космонавтики и формирования наземной космической инфраструктуры для спутниковых группировок", - добавил он.</p><p>Станция позволит получать большие объемы данных дистанционного зондирования Земли в высоком качестве (0,5 метра на пиксель) со скоростью до 1,5 Гбит/с для решения научных и социально-экономических задач, создавать и обновлять карты с высокой точностью. "Космический аппарат EOS-O войдет в архитектуру бесшовного цифрового неба России", - уточнили в организации.</p><p><img src="https://avatars.mds.yandex.net/i?id=d1883e7ea1781e2209fd685ab973e3451f8e8a22-10236784-images-thumbsn=13" /></p><br>(<a href='https://tass.ru/nauka/26257213'>https://tass.ru/nauka/262...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770276285_13_generated.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Thu, 05 Feb 2026 10:24:45 +0300</pubDate>
	<author>1utr</author>
	<id>717895</id>
	</item>

<item>
	<title>Резидент Сколково поставит на рынок инновационную технику непрерывного действия для заготовки кормовых</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717894/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770275998_45_generated.jpg"><div><div><p><strong>Ростовская компания ЮАЗ, участник Сколково (Группа ВЭБ.РФ), приступила к производству уникальной сельхозтехники собственной разработки - двухкамерного рулонного пресс-подборщика непрерывного действия для уборки и заготовки кормов. Технология позволяет сократить в 2 раза механические потери и на 40 % временные затраты при заготовке фуража. </strong></p><p>Проект компании ЮАЗ направлен на развитие фермерских хозяйств и сельскохозяйственных предприятий, которые имеют поголовье крупного рогатого скота и занимаются заготовкой сена или зеленой массы на корм. Инновационная техника формирует круглые тюки и брикеты из сена и соломы, позволяет значительно повысить эффективность процесса заготовки.</p><p>Применение подборщика дает возможность снизить трудозатраты, сократить время уборки, а также обеспечить оптимальные условия хранения и транспортировки кормовых материалов. В частности, механические потери корма сокращаются в 2-2,5 раза благодаря оптимизации операций при сборе. Существенно снижаются затраты на перевозку прессованного сена к местам хранения за счет более полного использования грузоподъемности транспортных средств, уменьшаются также потребности в хранилищах.</p><blockquote><p>"На сегодняшний день пресс-подборщики - наиболее совершенное оборудование для уборки и заготовки кормов. Скорость формирования валка в камере машины составляет от 60 секунд и до 10 минут, в зависимости от типа конструкции и производительности. Однако на российском рынке в основном присутствуют зарубежные производители. При этом у всех известных на сегодня пресс-подборщиков есть общая проблема - в момент обмотки шпагатом или сеткой оборудование останавливается и процесс подбора и упаковки в рулон кормов прерывается. Данный этап занимает до 40% от времени валкования. Наше решение полностью исключило это проблему. Благодаря разработанной ременной конструкции с двойной камерой, одновременно без остановки формируются пара валков", - рассказала <strong>Наталья Охонько, генеральный директор компании ЮАЗ</strong></p></blockquote><p>Вторая камера инновационного пресс-подборщика устанавливается в передней части основной камеры. По мере занятости основной камеры обмоткой и выбросом готового рулона, вторая уже начинает формирование следующего. Это полностью исключает паузы, характерные для всех прессов с одной камерой.</p><p>В отличие от фиксированных камер, ременная система позволяет плавно увеличивать диаметр рулона по мере его формирования. Это повышает качество прессования, так как уплотнение идёт от самой сердцевины, обеспечивает равномерную высокую плотность и идеальную форму рулона. Возможность изменять диаметр рулона "на ходу" позволяет одной машиной работать с разными культурами - от влажного сенажа до сухой соломы. В целом при такой организации процесса, общее время производства работ по формированию валка и уборке сена, соломы и зеленой массы сокращается примерно до 40%.</p><p>Инновационная сельхозмашина практически на 97% состоит из отечественного оборудования, а её цена существенно ниже по сравнению с зарубежными аналогами. Компания уже имеет контракты и договорённости на поставку оборудования. Оно пользуется повышенным интересом у крупных хозяйств, которые ждут проведения испытаний и доработки конструкции. В этом году разработчик планирует поставить на рынок порядка 40 единиц техники, а в 2027 году - удвоить результат. На полную производственную мощность объёмом более 200 машин в год компания планирует выйти в 2028 году.</p><blockquote><p>"Проект компании ЮАЗ успешно прошёл акселерацию регионального оператора Сколково АНО ФИРОН и вошёл в число лучших. Активное участие Ростовской области и Фонда "Сколково" в развитии экосистемы технологического предпринимательства в регионе создаёт устойчивые условия для появления и роста инновационных компаний, способных масштабироваться и отвечать на экономические вызовы. Поддержка таких проектов позволяет не только укреплять позиции российских разработок, но и формировать долгосрочную основу для технологического развития и суверенитета страны", - прокомментировал событие <strong>Юрий Сибирский, директор департамента регионального развития Фонда "Сколково" (Группа ВЭБ.РФ). </strong></p><p><strong><img src="https://avatars.mds.yandex.net/i?id=59e9aa9df83e141ebfcb6f2b2b5873f85f2722da-12895285-images-thumbsn=13" /><br />
</strong></p></blockquote></div></div><br>(<a href='https://sk.ru/news/rezident-skolkovo-postavit-na-rynok-innovacionnuyu-tehniku-nepreryvnogo-dejstviya-dlya-zagotovki-kormovyh/'>https://sk.ru/news/rezide...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770275998_45_generated.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Thu, 05 Feb 2026 10:19:58 +0300</pubDate>
	<author>1utr</author>
	<id>717894</id>
	</item>

<item>
	<title>Предприятие UMG ЧСДМ выпустило опытный образец 24-тонного бульдозера D25H</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717893/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770275804_45_c0jTOk5Lb-5463051964062043306.webp"><div><p>Предприятие UMG "Челябинские строительно-дорожные машины" (ЧСДМ) выпустило опытный образец 24-тонного бульдозера D25H. Машина приступила к комплексу заводских испытаний по завершении которых будет запущена в серийное производство. Об этом рассказали в соцсетях компании UMG.</p></div><div>Бульдозер D25H относится к 15-му тяговому классу, он имеет 7-катковую тележку и оснащается шестицилиндровым дизельным двигателем ЯМЗ 536 мощностью 176 кВт. Ширина базы бульдозера составляет 3160 мм, а колеи - 1980 мм. По сравнению с ранее выпущенными моделями D25H обладает более высокой производительностью благодаря отвалу объемом 7,5 куб м и рыхлителю с изменяемым углом рыхления.</div><div><p>D25H стал уже третьим бульдозером в линейке UMG. Ранее бульдозеры D16H и D20H, относящиеся к 10-му и 12-му тяговым классам, были внесены в реестр российской промышленной продукции Минпромторга РФ, что сделало возможным их приобретение с использованием мер государственной поддержки.</p><p><img src="https://cdn.glavpahar.ru/media/uploads/c0jTOk5Lb-5463051964062043306.webp" /></p><div>"Мы продолжаем развивать нашу линейку бульдозеров и выходим в более тяжелый тяговый класс с машиной, которая открывает новые возможности перед эксплуатирующими организациями. D25H будет востребован на тех строительных работах, где требуется повышенная производительность. Кроме того, за счет высокой эксплуатационной массы данная машина может стать базой для целой серии модификаций, включая специализированные болотоходные трактора с увеличенной шириной колеи и гусеницы. На сегодняшний день у нас есть договоренности об опытной эксплуатации D25H, начать серийные поставки мы будем готовы в середине 2026 года", - подчеркнул генеральный директор UMG Константин Николаев.</div><div><p>Бульдозер D25H имеет гидростатическую трансмиссию, которая повышает производительность, снижает нагрузку на оператора и позволяет развернуться на месте за счет противовращения гусениц, что является критически важным при работе в ограниченном пространстве. Электронный щиток приборов D25H снабжен голосовым информатором, сообщающим оператору о его ошибках или неисправностях трактора. Вся информация о работе бульдозера сохраняется в так называемом "черном ящике".</p><p>Конкурентные преимущества бульдозеров UMG заложены в самой конструкции машин - узкий капот улучшает обзор из кабины оператора, а размеры рамы позволяют устанавливать гусеницы различной ширины без изменения колеи, что критически важно при работе на различных видах грунта. Для обеспечения защиты моторно-трансмиссионной установки снизу также применено новое конструкторское решение -установлена продольная балка и поддон V-образной формы, что значительно повышает прочность поддона.</p></div><p> </p><p> </p></div><br>(<a href='https://glavpahar.ru/news/predpriyatie-umg-chsdm-vypustilo-opytnyy-obrazec-24-tonnogo-buldozera-d25h?utm_source=yxnewsutm_medium=desktoputm_referrer=https%3A%2F%2Fdzen.ru%2Fnews%2Fsearch'>https://glavpahar.ru/news...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770275804_45_c0jTOk5Lb-5463051964062043306.webp" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Thu, 05 Feb 2026 10:16:44 +0300</pubDate>
	<author>1utr</author>
	<id>717893</id>
	</item>

<item>
	<title>На Амурском ГХК успешно прошли тестовые испытания крупнейшего в мире компрессора пирогаза</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717892/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770275139_66_8.jpg"><p><em>Мощность агрегата составляет 127 тыс. л.с., что сопоставимо по мощности с дальнемагистральным самолетом "Боинг 777".</em></p><p><br />
<strong>Специалисты Амурского газохимического комплекса провели первый пуск "сердца" производства пиролиза - компрессора пирогаза. Это важная веха в технологической цепочке пуско-наладочных работ на комплексе. Установка пиролиза является первым звеном в процессе получения продукции на Амурском ГХК. Здесь будут перерабатывать углеводородное сырье, поступающее с Амурского газоперерабатывающего завода, и превращать его в ценные продукты нефтегазохимии - этилен и пропилен.</strong></p><p>Тестовые испытания компрессора пирогаза специалисты осуществили на воздухе. Это позволило протестировать и настроить систему управления технологическим оборудованием, а также обеспечить начало следующего важного этапа пусконаладочных работ, связанных с продувкой технологического оборудования воздухом от компрессора пирогаза.<br />
<br />
Мощность агрегата составляет 93,4 МВт/ч. Это почти 127 тыс. лошадиных сил. Такие параметры делают пирогазовый компрессор АГХК одним из самых крупных в своем классе.<br />
<br />
Следующим этапом пусконаладочных работ на производстве пиролиза станет пуск компрессоров пропиленового и этиленового холодильных циклов, необходимых для обеспечения готовности к приему сырья.</p><p> </p><p><iframe width="720" height="405" src="https://rutube.ru/play/embed/3b6aef4907eea9aa102296fb5ee37449" frameborder="0" allowfullscreen></iframe>  </p><div><div>Компрессорный блок установки пиролиза Амурского ГХК состоит из двух машинных залов-"близнецов" - под компрессор пирогаза и отдельно под компрессоры этилена и пропилена.<br />
<br />
В движение компрессор пирогаза приводят паровые турбины с использованием пара сверхвысокого давления (СВД), вырабатываемого печами пиролиза. Пар для компрессоров этилена и пропилена газохимический комплекс также производит самостоятельно для своих нужд на бойлерах (паровых котлах). Выработку пара для технологических процессов на Амурском ГХК осуществляют три бойлера, их суммарная мощность составляет 810 тонн пара в час.<br />
<br />
После пуска компрессоров отработанный пар вернется в замкнутую систему самообеспечения комплекса, которая позволяет свести к минимуму воздействие на окружающую среду и повысить эффективность производства. К примеру, в дальнейшем отработанный пар обеспечивает работу оборудования всего производства, включая объекты общезаводского хозяйства.<br />
<br />
Амурский ГХК станет крупнейшим газохимическим комплексом в России. Его проектная мощность предполагает выпуск до 2,7 млн т/год базовых полимеров - различных марок полиэтилена и полипропилена.<br />
<br />
Проект создаст значимые синергетические эффекты для страны. Согласно выводам экспертов Высшей школы экономики, реализация проекта создаст условия для возникновения около 170 тыс. новых рабочих мест в экономике России (с учетом развития переработки полимеров), в том числе 12,8 тыс. новых рабочих мест в Амурской области.<br />
<br />
По состоянию на конец 2025 года общий прогресс проекта строительства Амурского ГКХ достиг 92%. Первые партии полиэтилена на предприятии планируется получить в третьем квартале 2026 года, полипропилена - в 2027 году.</div><div> </div><div><img src="https://amur-gcc.ru/upload/iblock/6c2/5lt7tlml6480trw2i9hu8ozgvysudb6f/8.jpg" /></div></div><br>(<a href='https://amur-gcc.ru/press/na-amurskom-gkhk-uspeshno-proshli-testovye-ispytaniya-krupneyshego-v-mire-kompressora-pirogaza/'>https://amur-gcc.ru/press...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770275139_66_8.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Thu, 05 Feb 2026 10:05:39 +0300</pubDate>
	<author>1utr</author>
	<id>717892</id>
	</item>

<item>
	<title>"Северсталь" приступила к горячей пусконаладке оборудования нового комплекса отгрузки металла со стана 2000</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717787/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770104426_79_n2_1770103425.jpg"><div><div><p>Компания "Северсталь" приступила к горячей пусконаладке оборудования нового комплекса отгрузки готовой продукции со стана 2000 на Череповецком металлургическом комбинате (ЧерМК, ключевой актив компании "Северсталь").</p><p>Новый объект оснащен оборудованием для хранения, обработки и отгрузки клиентам горячекатаного проката с крупнейшего прокатного агрегата предприятия. Также в рамках инвестпроекта выполнено строительство нового здания, монтаж металлоконструкций и мостовых кранов, обустроены железнодорожный путь и автомобильный въезд.</p><p>В рамках горячей пусконаладки конвейерной линии, кантователя и мостовых кранов отгружено порядка 3,7 тыс. тонн рулонной продукции.</p><p>"Стан 2000 - самый производительный агрегат горячей прокатки ЧерМК. Он выпускает больше 6,5 млн тонн металлопроката в год - это 65% товарной продукции комбината для строительства, машиностроения и энергетики. Строительство складского комплекса стоимостью порядка 5 млрд рублей позволит разгрузить технологическую цепочку, повысить эффективность отгрузки и обеспечить клиентам дополнительные объемы готовой продукции. Именно с этим проектом мы связываем наши стратегические цели по увеличению выпуска металлопроката на стане 2000 до 7 млн тонн в год. Новый объект, спроектированный с учетом лучших практик складской логистики "Северстали", рассчитан на одновременное хранение до 8 тысяч тонн рулонной продукции. Запуск комплекса в промышленную эксплуатацию запланирован в 1 квартале 2026 года", - <strong>прокомментировал генеральный директор дивизиона "Северсталь Российская сталь" и ресурсных активов Евгений Виноградов</strong>.</p><p>Конструкторскую документацию для основного оборудования подготовило "КО ВНИИМЕТМАШ" (входит в состав компании "Северсталь"). Специалисты подразделения также изготовили и поставили кантователь и систему автоматической смазки звеньев цепи конвейеров - ключевые элементы технологического комплекса. Для строительства объекта группа компаний "Северсталь Стальные Решения" произвела порядка 2 тысяч тонн металлоконструкций.</p><p>За последние годы "Северсталь" инвестировала более 20 млрд рублей в модернизацию стана 2000. В частности, в 2024 году запущено новое оборудование для смотки рулонов, в 2025 году введена в работу новая нагревательная печь №3 для повышения производственной эффективности.</p><p><img src="https://www.news2.ru/user_images/292070/n2_1770103425.jpg" /></p></div></div><br>(<a href='https://severstal.com/rus/media/archive/severstal-pristupila-k-goryachey-puskonaladke-oborudovaniya-novogo-kompleksa-otgruzki-metalla-so-sta/'>https://severstal.com/rus...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770104426_79_n2_1770103425.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Tue, 03 Feb 2026 10:40:26 +0300</pubDate>
	<author>apriorico</author>
	<id>717787</id>
	</item>

<item>
	<title>ОДК получила награду Союза машиностроителей России</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717786/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770103813_84_1770103784_82_Rukovoditeli-Bashkortostanskogo-otdeleniya-SoyuzMash-Rossii-otmecheny-nagradoy-za-effektivnuyu-rabotu-v-2025-godu.JPG"><p><strong>Генеральный директор Объединенной двигателестроительной корпорации Госкорпорации Ростех Александр Грачев принял участие в расширенном заседании Бюро Союза машиностроителей России и Лиги содействия оборонным предприятиям, на котором подведены итоги работы в 2025 году. Башкортостанское региональное отделение СоюзМаш России отмечено за эффективную работу.</strong></p><p>Прошедший год стал для промышленности периодом высокой концентрации усилий и ответственности. В сложных внешнеэкономических условиях российская промышленность сохранила устойчивость, обеспечила выполнение задач в полном объёме и в установленные сроки. Как было отмечено, благодаря решениям Президента Российской Федерации и системной работе Правительства удалось перейти от вынужденного импортозамещения к созданию собственных продуктов, развертыванию новых производственных мощностей и формированию устойчивых кооперационных связей.</p><p>"Рост обрабатывающих отраслей, по предварительным данным, составил почти 3%. Наша ключевая задача сегодня - не просто сохранить достигнутые результаты, а перевести их в устойчивую, долгосрочную систему развития промышленности и экономики в целом", - подчеркнул председатель Союза машиностроителей России, глава Госкорпорации Ростех Сергей Чемезов.</p><p>Участники заседания обсудили вопросы технологического развития, реализации национальных проектов, кооперации между регионами и предприятиями, финансовой устойчивости отраслей, а также кадрового обеспечения промышленности. Отдельный акцент был сделан на подготовке инженерных кадров, профориентации молодежи и трудоустройстве молодых специалистов.</p><p>В рамках заседания подведены итоги работы Союза машиностроителей России и Лиги содействия оборонным предприятиям в 2025 году. Башкортостанское региональное отделение удостоено награды за реализацию важных социальных проектов. Глава Госкорпорации Ростех, председатель Союза Сергей Чемезов передал почетный символ куратору отделения - генеральному директору Объединенной двигателестроительной корпорации Александру Грачеву и председателю отделения - генеральному директору предприятия ОДК-УМПО Евгению Семивеличенко. Награда стала частью общей оценки вклада машиностроительного сообщества в развитие российской промышленности. Это признание личного вклада руководителей и результатов коллективов предприятий в укрепление отечественного двигателестроения и решение задач технологического суверенитета.</p><p>Работа Башкортостанского отделения охватывала широкий круг задач. Более 1500 активистов приняли участие в акциях и мероприятиях. Среди них - профориентационная акция "Неделя без турникетов", познавательные занятия для учащихся инженерных классов авиастроительного профиля и ребят из Ассоциированных школ СоюзМаш России в Производственно-учебном центре Ростеха. Свыше 13 тыс. сотрудников предприятий, организаций и вузов, входящих в состав регионального отделения, участвовали в донорских акциях.</p><p>Расширенное заседание Бюро Союза машиностроителей России и Лиги содействия оборонным предприятиям состоялось 29 января. В нем приняли участие председатель Союза машиностроителей России, глава Госкорпорации Ростех Сергей Чемезов, первый председатель Лиги содействия оборонным предприятиям, глава Комитета ГД РФ по промышленности и торговле Владимир Гутенев, а также представители федеральных органов исполнительной власти, госкорпораций и крупнейших промышленных предприятий.</p><p><img src="https://uecrus.com/upload/resize_cache/iblock/d8e/6d6rctl3c40nbegnnficaayqj5cr009i/740_493_2d7a58ff99b324185ccb5ad5dfbdb5e85/Rukovoditeli-Bashkortostanskogo-otdeleniya-SoyuzMash-Rossii-otmecheny-nagradoy-za-effektivnuyu-rabotu-v-2025-godu.JPG" /></p><br>(<a href='https://uecrus.com/press/odk-poluchila-nagradu-soyuza-mashinostroiteley-rossii/'>https://uecrus.com/press/...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770103813_84_1770103784_82_Rukovoditeli-Bashkortostanskogo-otdeleniya-SoyuzMash-Rossii-otmecheny-nagradoy-za-effektivnuyu-rabotu-v-2025-godu.JPG" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Tue, 03 Feb 2026 10:29:44 +0300</pubDate>
	<author>apriorico</author>
	<id>717786</id>
	</item>

<item>
	<title>ОДК передала два энергоагрегата ЭГЭС-25ПА для Южно-Сахалинской ТЭЦ-1</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717785/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770103156_100_Dva-gazoturbinnykh-energoagregata-EGES_25PA-razrabotki-i-proizvodstva-ODK_Aviadvigatel-peredany-na-YUzhno_sakhalinskuyu-TETS_1.jpg"><div><p><strong>Предприятие ОДК-Авиадвигатель (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех, член СоюзаМаш России) произвело и поставило ПАО "Сахалинэнерго" два газотурбинных энергоагрегата ЭГЭС-25ПА суммарной мощностью 50 МВт. Оборудование будет использоваться в составе возводимого сейчас шестого энергоблока Южно-Сахалинской ТЭЦ-1.</strong></p><p>ЭГЭС-25ПА созданы на базе авиационных двигателей ПС-90А2 для обеспечения промышленных и бытовых объектов электроэнергией. Это одна из самых эффективных установок на мировом рынке: КПД － 37,2%, коэффициент использования теплоты топлива － 86,3%. Энергоагрегаты устойчивы к землетрясениям до 9 баллов. Могут работать на природном и попутном нефтяном газе.</p><p>ЭГЭС-25ПА поступили на объект в виде блоков полной заводской готовности для последующего крупноблочного монтажа. Такое решение позволяет максимально сократить сроки монтажных и пусконаладочных работ, а также ввода оборудования в эксплуатацию.</p><p>"Энергоагрегаты ЭГЭС-25ПА с 2024 года работают на Южно-Сахалинской ТЭЦ-1, которая снабжает электроэнергией практически весь юг острова. Наши специалисты прикладывают все усилия, чтобы пермское газотурбинное оборудование функционировало надежно и бесперебойно. Начало эксплуатации еще двух энергоагрегатов увеличит установленную мощность станции до 498,6 МВт. Это позволит решить вопрос покрытия пиковых нагрузок в энергосистеме Сахалина", - подчеркнул заместитель генерального конструктора-главный конструктор приводных ГТУ для электростанций и объектов их применения ОДК-Авиадвигатель <strong>Даниил Сулимов</strong>.</p><p>По итогам Всероссийского конкурса Программы "100 лучших товаров России" 2025 года газотурбинный энергетический агрегат ЭГЭС-25ПА в блочном исполнении удостоен приза "Лидер качества", почетного звания "Золотая сотня" и звания лауреата Всероссийского конкурса Программы "100 лучших товаров России".</p><p>ОДК-Авиадвигатель занимается разработкой газотурбинных двигателей авиационного и промышленного назначения. На базе газогенераторов двигателей ПС-90А конструкторы разработали и внедрили в серийное производство семейство газотурбинных установок для газоперекачивающих агрегатов и электростанций мощностью от 10 до 25 МВт.</p><p><img src="https://uecrus.com/upload/resize_cache/iblock/cc6/vvcq0rp508foospe53ys2rhxq4lwb1h8/740_493_2d7a58ff99b324185ccb5ad5dfbdb5e85/Dva-gazoturbinnykh-energoagregata-EGES_25PA-razrabotki-i-proizvodstva-ODK_Aviadvigatel-peredany-na-YUzhno_sakhalinskuyu-TETS_1.jpg" /></p></div><br>(<a href='https://uecrus.com/press/odk-peredala-dva-energoagregata-eges-25pa-dlya-yuzhno-sakhalinskoy-tets-1/'>https://uecrus.com/press/...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770103156_100_Dva-gazoturbinnykh-energoagregata-EGES_25PA-razrabotki-i-proizvodstva-ODK_Aviadvigatel-peredany-na-YUzhno_sakhalinskuyu-TETS_1.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Tue, 03 Feb 2026 10:19:16 +0300</pubDate>
	<author>aprioric</author>
	<id>717785</id>
	</item>

<item>
	<title>ОДК передала заказчику третью серийную турбину ГТД-110М для крупнейшей электростанции Юга России</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717784/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770103011_77_1770102914_56_2022_12_06_12.jpg"><div><p><strong>Объединенная двигателестроительная корпорация (ОДК, входит в Госкорпорацию Ростех) изготовила третью серийную газовую турбину большой мощности ГТД-110М. После успешных приемо-сдаточных испытаний двигатель передан заказчику. Оборудование будет установлено в составе крупнейшей электростанции Юга России.</strong></p><p>Оценка работоспособности ГТД-110М проводилась на испытательном стенде Ивановской ГРЭС в городе Комсомольске. Стенд обеспечил возможность комплексной проверки характеристик турбины с выдачей полной мощности в электросеть. В ходе испытаний турбина доказала надежность работы при выходе на номинальную мощность 115 МВт.</p><p>"Обеспечение энергетической безопасности страны - одна из стратегических задач, в решении которой участвует Госкорпорация Ростех. Отечественная турбина большой мощности ГТД-110М в составе электростанции в Ростовской области повысит надежность энергоснабжения потребителей южных регионов и будет способствовать развитию экономики края. Сегодня наша Объединенная двигателестроительная корпорация вышла на ритмичные поставки этого двигателя: четвертую серийную турбину ГТД-110М планируется поставить заказчику уже в текущем году. В настоящее время специалисты продолжают работу над совершенствованием эксплуатационных характеристик машины. В результате планируется увеличить ее ресурсные показатели и улучшить технологичность обслуживания", - сказал первый заместитель генерального директора Госкорпорации Ростех <strong>Владимир Артяков</strong>.</p><p>Газовая турбина ГТД-110М производится на предприятии ОДК-Сатурн, входящем в состав ОДК. За поставку оборудования на энергообъекты отвечает ОДК Инжиниринг. На сегодняшний день изготовлено уже три серийных двигателя. Первый серийный агрегат работает на ТЭС "Ударная" в Краснодарском крае с октября 2024 года.</p><p>"ГТД-110М в заводской готовности уже поступила на объект для монтажа и дальнейшей эксплуатации в составе мощной парогазовой установки. Это вторая серийная турбина ГТД-110М для энергообъекта в Ростовской области, первая была поставлена в сентябре 2025 года. Оснащение проводится в рамках реализации проекта модернизации станции с применением трех ГТД-110М в составе блоков ПГУ-324 и ПГУ-170. Запуск в работу группы ГТД-110М в Ростовской области станет важным шагом на пути укрепления энергосистемы южных регионов страны", - отметил генеральный директор ОДК Инжиниринг <strong>Андрей Воробьев</strong>.</p><p>ГТД-110М - первая произведенная в России турбина в классе мощности 90-130 МВт. Она предназначена для привода генераторов в составе газотурбинных и парогазовых установок мощностью до 500 МВт. Коэффициент полезного действия составляет порядка 36%, что сопоставимо с лучшими на мировом рынке газотурбинными двигателями для энергетики.</p><p><img src="https://uecrus.com/upload/resize_cache/iblock/0df/e1u256d8an4189eyc3oraffx14k4b1pb/740_493_2d7a58ff99b324185ccb5ad5dfbdb5e85/2022_12_06_12.jpg" /></p></div><br>(<a href='https://uecrus.com/press/odk-peredala-zakazchiku-tretyu-seriynuyu-turbinu-gtd-110m-dlya-krupneyshey-elektrostantsii-yuga-ross/'>https://uecrus.com/press/...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1770103011_77_1770102914_56_2022_12_06_12.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Tue, 03 Feb 2026 10:15:14 +0300</pubDate>
	<author>aprioric</author>
	<id>717784</id>
	</item>

<item>
	<title>Росэнергоатом: энергоблок №1 Курской АЭС-2 ввели в промышленную эксплуатацию</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717536/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769774734_41_2002917543_0:134:1280:854_1920x0_80_0_0_7cf9933944c21f0ec1464ba725fb6c95.jpg.webp"><div><div>Опытно-промышленная эксплуатация начата на новом энергоблоке №1 Курской АЭС-2, сообщил в пятницу оператор всех АЭС в России концерн "Росэнергоатом" (электроэнергетический дивизион госкорпорации "Росатом").</div></div><div><div>"Двадцать девятого января 2026 года на первом энергоблоке Курской АЭС-2 с реактором ВВЭР-ТОИ началась опытно-промышленная эксплуатация - этап, следующий за этапом энергетического пуска. Программа предусматривает постепенное повышение мощности энергоблока до номинального уровня - 100%", - говорится в сообщении.<div><div>Отмечается, что сейчас "самый новый атомный энергоблок России выведен на 40% мощности".<div><div>"Опытно-промышленная эксплуатация - решающий этап, на нем подтверждается соответствие проекту систем и оборудования энергоблока при разных эксплуатационных режимах. На Курской АЭС-2 мы строим самые мощные энергоблоки России по проекту ВВЭР-ТОИ. И с переходом в опытно-промышленную эксплуатацию первый атомный гигант находится уже в шаге от полноценного ввода в строй. Это большое достижение всей команды Курской АЭС-2 и Концерна „Росэнергоатом", которая в режиме каждодневного подвига приближает ввод энергоблока в промышленную эксплуатацию", - отметил генеральный директор "Росатома" Алексей Лихачев, слова которого приведены в сообщении.</div></div><div><div>С момента включения в сеть первого энергоблока Курской АЭС-2 31 декабря 2025 года коллектив станции провел комплекс испытаний и получил положительное заключение Ростехнадзора на переход к этапу опытно-промышленной эксплуатации, подтверждающее безопасность и соответствие мировым стандартам качества. "Впереди - проведение ряда испытаний и нейтронно-физических исследований. После этого предстоит подтвердить системному оператору готовность нести нагрузку на рынке мощности и получить в Ростехнадзоре заключение о соответствии энергоблока высоким стандартам, предъявляемым к современным атомным энергоблокам", - отмечает "Росэнергоатом".</div></div><div><div>В промышленную эксплуатацию энергоблок №1 Курской АЭС-2 планируется сдать в 2026 году.</div></div></div></div></div></div><br>(<a href='https://ria.ru/20260130/aes-2071245614.html?in=l'>https://ria.ru/20260130/a...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769774734_41_2002917543_0:134:1280:854_1920x0_80_0_0_7cf9933944c21f0ec1464ba725fb6c95.jpg.webp" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Fri, 30 Jan 2026 15:05:34 +0300</pubDate>
	<author>Игорь Иванов 39114</author>
	<id>717536</id>
	</item>

<item>
	<title>В чем секрет мирового лидерства российской пшеницы</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717363/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769586884_14_soc_1390053.png.webp"><p><strong>Российская пшеница по-прежнему остается номером один на мировом рынке. США и ЕС планомерно сдают свои позиции, не выдерживая сложные условия, а именно: низкий уровень мировых цен. Российское же зерно десятилетиями покупают преданные фанаты. В чем же секрет выживаемости российской пшеницы? И каков потенциал у новых для России зернобобовых культур?</strong></p><div><p>В 2025 году Россия экспортировала 50 млн тонн зерновых, из которых 41 млн тонн составила пшеница, это позволило России сохранить первое место в мире по ее экспорту, сообщила министр сельского хозяйства РФ Оксана Лут на IV международном форуме World Grain and Pulses Forum в Дубае. В 2026 году, по ее словам, экспорт зерновых может составить 55 млн тонн, исходя из ожидаемого урожая почти в 140 миллионов тонн.</p><p>Министр отметила, что Россия завоевала уважение и авторитет на мировом рынке. Все страны, которые закупали российское зерно в последние десять лет, остаются стабильными покупателями. География экспорта зерновых охватывает около 115 стран. 78% экспорта пшеницы в настоящее время приходится на страны Африки и Ближнего Востока.</p><p>Согласно стратегии развития зернового комплекса РФ, к 2030 году сбор зерновых и зернобобовых культур должен вырасти до 170 млн тонн.</p><p>Относительно недавно Россия начала экспортировать зернобобовые. За последние три года удалось достичь значительного прогресса, и в прошлом году было собрано восемь миллионов тонн зернобобовых. Экспортный потенциал в этой сфере еще невелик, но уже составляет около трех миллионов тонн.</p><p>Российская пшеница по-прежнему остается номером один в мире. В чем же секрет ее выживаемости?</p><blockquote><p>"Предыдущие лидеры рынка пшеницы - США и ЕС - на протяжении десятилетий последовательно снижают свое присутствие на рынке. Наращивать производство и экспорт им невыгодно при текущем низком уровне мировых цен. Их место занимает Россия, которая имеет преимущество в себестоимости производства,</p></blockquote><p>в том числе связанное с различием курсов рубля по номиналу и по ППС. Получая экспортную выручку в долларах, российские аграрии могут тратить ее внутри страны на товары и услуги по относительно низким ценам", - говорит Денис Терновский, ведущий научный сотрудник центра агропродовольственной политики Института прикладных экономических исследований (ИПЭИ) Президентской академии.</p><p>Высокий спрос на российскую пшеницу в мире объясняется очень просто - российская пшеница, как правило, самая дешевая на мировом рынке. "Ее низкая себестоимость объясняется экстенсивной системой земледелия на огромных площадях, относительно низкими затратами на логистику внутри страны и невысокими затратами на труд", - говорит Александр Потавин, аналитик ФГ "Финам".</p><p>Россия выращивает на больших территориях зерно с более низкими издержками, чем в большинстве других стран. "Например, при цене на российское зерно около 230 долларов за тонну в том же сезоне в США оно будет стоить более 240, а во Франции - более 250 долларов. Дешевле, чем российское, традиционно украинское зерно, но там сейчас другие проблемы", - замечает Александр Бахтин, инвестиционный стратег "Гарда Капитал".</p><blockquote><p>Выращивание пшеницы на экспорт - это высокомаржинальный бизнес даже при низких мировых ценах и крепком курсе рубля. Это и стимулирует компании наращивать производство,</p></blockquote><p>добавляет Потавин.</p><p>А вот самым высоким качеством российская пшеница не может похвастаться. "В основной своей массе российская пшеница - это пшеница четвертого-пятого класса, то есть фуражная, в то время как ключевые конкуренты предлагают более высокие классы сырья. Поэтому российское сырье доминирует в странах Ближнего Востока, Африки, Юго-Восточной Азии, где она используется для производства муки общего назначения и комбикормов. Процент продовольственной пшеницы 3-го класса (около 25-30% урожая) растет, но медленно", - говорит Потавин. Именно поэтому российская пшеница не конкурент сырью из США, Канады, Франции и Германии, которые специализируются на высококачественной продовольственной пшенице второго-третьего класса с высоким и стабильным содержанием белка (13-15%) и клейковины, добавляет эксперт.</p><p>Таким образом, Россия как мировой лидер по объему продаж пшеницы занимает свою уникальную нишу - это обеспечение базовой продовольственной безопасности импортеров с ограниченным бюджетом, говорит Потавин.</p><p>Что касается прогнозов сбора урожая на 2026 год - 140 млн тонн сбора и 55 млн тонн экспорта, то они вполне достижимы, если будут стабильные погодные условия без засух. "Рисками для осуществления этого плана являются прежде всего климатические условия: важно, чтобы не было засухи или переувлажнения в основных зерновых регионах. Плюс к этому, чтобы возможное введение экспортных пошлин или квот для сдерживания внутренних цен не демотивировало местных производителей", - говорит Потавин.</p></div><br>(<a href='https://vz.ru/economy/2026/1/28/1390053.html'>https://vz.ru/economy/202...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769586884_14_soc_1390053.png.webp" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Wed, 28 Jan 2026 10:54:44 +0300</pubDate>
	<author>Игорь Иванов 39114</author>
	<id>717363</id>
	</item>

<item>
	<title>Нарышкин: специалисты на Западе признали невозможность блокировать "Орешник"</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717221/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769406551_95_2069397861_0:0:2961:1666_1920x0_80_0_0_9c4a9d894485ec0c1c7d853da2ea3429.jpg.webp"><div><div>Специалисты на Западе признали, что у них нет военно-технических средств, чтобы блокировать российский баллистический комплекс "Орешник", заявил в интервью РИА Новости директор Службы внешней разведки РФ Сергей Нарышкин.</div></div><div><div>Ранее Нарышкин в интервью агентству сообщил, что реакция на Западе в военных и политических кругах на применение "Орешника" по военному объекту во Львовской области была ошеломляющая.<div><div>"И эксперты, и военные специалисты признались, что у них нет технических, военно-технических средств для того, чтобы блокировать эти системы", - сказал Нарышкин.<div><div>Ранее министерство обороны РФ сообщило, что в ночь на 9 января Вооруженные Силы РФ ударом с применением подвижного грунтового ракетного комплекса "Орешник" вывели из строя Львовский государственный авиационно-ремонтный завод. В ведомстве отметили, что этот завод обслуживал переданные Киеву Западом истребители F-16 и МиГ-29, а также производил ударные беспилотники, применяемые для ударов по российским гражданским объектам.</div></div></div></div></div></div><br>(<a href='https://ria.ru/20260126/oreshnik-2070247616.html?in=l'>https://ria.ru/20260126/o...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769406551_95_2069397861_0:0:2961:1666_1920x0_80_0_0_9c4a9d894485ec0c1c7d853da2ea3429.jpg.webp" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Mon, 26 Jan 2026 08:49:11 +0300</pubDate>
	<author>Игорь Иванов 39114</author>
	<id>717221</id>
	</item>

<item>
	<title>Орда: Промышленность России. Суббота. 24 января</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717138/</link>
	<description>
	<![CDATA[<p>Дорогие друзья, пробудилось что-то очень злое, большое и безобразное, древнее, как вафли кукуруку. Промышленность России, та-да-да-дам. Суббота.</p><p>На шахте Распадская ввели в работу новый очистной забой (https://energo-news.ru/archives/197012) с промышленными запасами более 3,2 млн тонн коксующегося угля марки ГЖ. Основные параметры лавы: протяженность - 2 200 метров, глубина - 620 метров. Проходческие бригады прошли более 8 км горных выработок. В забое смонтировали современный механизированный комплекс с автоматизированной электрогидравлической системой управления секциями крепи.</p><p>На Уральской Стали впервые в отечественной практике успешно отлита заготовка корпуса (https://t.me/uralsteelnews/11281) перспективного контейнера для коммерческих реакторов. Масса отливки превышает 115 тонн, изготовлена из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Разработка позволит в будущем организовать серийное производство контейнеров для транспортировки и длительного хранения отработанного ядерного топлива и остеклованных радиоактивных отходов.</p><p>На строительную площадку научного института "Росатома" в Димитровграде осуществлена поставка механизма перегрузки (https://rosatom.ru/journalist/arkhiv-novostey/na-ploshchadku-sooruzheniya-mnogotselevoy-issledovatelskoy-yadernoy-ustanovki-mbir-postavleno-tekhno/) и гнезд пароводяной отмывки отработавших тепловыделяющих сборок для многоцелевого быстрого исследовательского реактора. Сложный электромеханический агрегат длиной более 10 м и массой 3,3 тонны предназначен для эффективного функционирования транспортно-технологической части установки.</p><p>Состоялась презентация нового российского сельскохозяйственного робота под названием ECOROBI (https://glavpahar.ru/news/na-agraviya-2026-prezentovali-novyy-rossiyskiy-agrorobot-s-ii-dlya-propolki-i-opryskivaniya?utm_source=yxnewsutm_medium=desktoputm_referrer=https%3A%2F%2Fdzen.ru%2Fnews%2Fsearch). Это первый в России полностью готовый агроробот с искусственным интеллектом для сверхточечного опрыскивания и прополки. Его использование снижает расход препаратов до 95%, снижает затраты до 50% на 1 га, а также повышает производительность полевых работ до 40 %.</p><p>Компания "Коблик Групп" разработала и начала выпуск вертикального смесителя-раздатчика кормов MV230 (https://frprf.ru/press-tsentr/novosti/v-smolenske-blagodarya-frp-zapustili-proizvodstvo-novoy-tekhniki-dlya-zhivotnovodstva/) вместительностью до 30 кубометров. За один цикл агрегат способен смешивать и измельчать до 14 тонн кормовой смеси, обеспечивая точную дозировку и равномерное распределение кормов. Кроме того, начато производство прицепного измельчителя соломы RH200.</p><p>Предприятие "ДАВЫДОВО компания по производству шин" разработало и запустило первый автоматический шиповальный станок (https://mii.mosreg.ru/sobytiya/novosti-ministerstva/pervyi-otecestvennyi-stanok-dlia-sipovki-sin-razrabotali-v-podmoskove) в России Studmatic. Оборудование обеспечивает высокое качество процесса. В ПО оборудования внесено более 1 000 программ ошиповки без ограничений по количеству шипов. Производительность станка - около 850 шин в день.</p><p>Росэл разработал и запустил в производство установку циклического обеззараживания стоков (https://www.ruselectronics.ru/news/26955-rosel-sozdal-unikalnuyu-dlya-rossiyskogo-rynka-sistemu-ochistki-bolnichnykh-stokov-/) любого уровня биологической опасности для медучреждений и лабораторий. Это первое отечественное оборудование такого класса. Оно гарантирует полную нейтрализацию вредных отходов. Изделие позволит заместить используемые в настоящее время зарубежные аналоги.</p><p>В Дзержинске на производственной площадке группы компаний "Синтез ОКА" началось производство нового поверхностно-активного вещества "Винтерол Б 2454" (https://sintez-oka.com/company/news/1417291/). Его выпуск позволит заместить аналогичные ПАВ, которые ранее поставлялись в Россию европейскими производителями. Вещество является сырьем для производства бытовой химии, в частности ополаскивателей и таблеток для посудомоечных машин.</p><p>Московский завод "Р-Опра" группы "Р-Фарм" приступил к выпуску препаратов (https://vm.ru/news/1295976-moskva-ukreplyaet-farmbezopasnost-zavod-ropra-osvoil-asepticheskoe-proizvodstvo-onkopreparatov), требующих строгого соблюдения асептики. Такие лекарства используются при тяжелых и хронических заболеваниях, как правило, для инъекционного введения, что обуславливает особые требования к их производству. Первым продуктом стал препарат на основе эрибулина, применяемый в терапии рака молочной железы и липосаркомы.</p><p>Завершилось строительство морского буксира "Капитан Сергеев" (https://sudostroenie.info/novosti/46824.html). Судно проекта 23470 предназначено для буксировки морских объектов и плавучих сооружений во льдах и на чистой воде, проводки судов в акватории портов и постановки к причалу, тушения пожаров, как на воде, так и на береговых сооружениях, тушения горящего на воде топлива, снятия с мели судов.</p><p>Вообще, в приличном обществе срамовато говорить про отечественную промышленность, но где мы и где приличное общество.</p><p>#поравалить #всепропало</p><p>[Орда] - родная, злобная, твоя</p><br>
	<category>!        Сделано в России</category>
	<pubDate>Sun, 25 Jan 2026 07:22:23 +0300</pubDate>
	<author>aprioric</author>
	<id>717138</id>
	</item>

<item>
	<title>РС выдал классификационные документы на буксир "Капитан Сергеев"</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717136/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769314199_44_1769314077_67_700__rs_2601223_1.jpg"><div>Под техническим наблюдением Российского морского регистра судоходства (РС) завершилось строительство морского буксира "Капитан Сергеев". 22 января 2026 года на судно были выданы документы Регистра, сообщили в пресс-службе РС.<br />
<br />
Отмечается, что документы Евгению Норенко - генеральному директору Ярославского судостроительного завода (ЯСЗ), на котором велась постройка судна, вручил директор Дальневосточного филиала РС (ДВФ) Лев Зиньковский.<br />
<br />
Выдаче документов предшествовал комплекс необходимых испытаний, которые прошли под техническим наблюдением специалистов ДВФ. Все механизмы и системы буксира отработали в соответствии с применимыми требованиями - судно полностью готово к выполнению рабочих задач в районах эксплуатации.<br />
<br />
Судно проекта 23470 предназначено для буксировки морских объектов и плавучих сооружений во льдах и на чистой воде, проводки судов в акватории портов и постановки к причалу, тушения пожаров, как на воде, так и на береговых сооружениях, тушения горящего на воде топлива, снятия с мели судов. Также функционал судна включит эскортные операции: удержание на курсе в сложных погодных условиях, торможение и другие операции по управлению эскортируемым объектом, в том числе при прохождении крупнотоннажными судами узкостей и стесненных акваторий.<br />
<br />
Напомним, буксир назван в честь капитана 1 ранга Сергеева Сергея Михайловича (1897-1978) - опытного военно-морского начальника, старшего уполномоченного постоянной приемной комиссии ВМФ по приемке новых военных кораблей Главного морского штаба СССР.<br />
<br />
<strong>Морской буксир проекта 23470 - справка</strong><br />
<br />
Разработчик проекта - ЦКБ "Балтсудопроект"<br />
<br />
Длина наибольшая - 69,75 м<br />
Ширина наибольшая - 15 м<br />
Осадка наибольшая - 5,2 м<br />
Водоизмещение - ок. 3200 т<br />
Дедвейт - ок. 700 т<br />
Грузоподъёмность - 200 т<br />
Автономность по запасам провизии - ок. 30 сут.<br />
Дальность плавания (при скорости 14 уз) - 3000 миль<br />
Тяга на швартовых - ок. 80 т<br />
<br />
<em>Фото: РС</em></div><div> </div><div><img src="https://www.news2.ru/user_images/76387/717136_1769313242.jpg" /></div><br>(<a href='https://sudostroenie.info/novosti/46824.html'>https://sudostroenie.info...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769314199_44_1769314077_67_700__rs_2601223_1.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Sun, 25 Jan 2026 07:07:57 +0300</pubDate>
	<author>aprioric</author>
	<id>717136</id>
	</item>

<item>
	<title>Москва укрепляет фармбезопасность: завод "Р‑Опра" освоил асептическое производство онкопрепаратов</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717135/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769313826_68_1769313750_51_696e14e882682c3911990284.jpg"><div><p>Московский завод "Р-Опра" группы "Р-Фарм" приступил к выпуску препаратов, требующих строгого соблюдения асептики. Такие лекарства используются при тяжелых и хронических заболеваниях, как правило, для инъекционного введения, что обуславливает особые требования к их производству. Об этом сообщил министр правительства Москвы, руководитель Департамента инвестиционной и промышленной политики Анатолий Гарбузов.</p><p>Первым продуктом стал препарат на основе эрибулина, применяемый в терапии рака молочной железы и липосаркомы.</p><p>- Столица занимает лидирующие позиции в фармацевтической промышленности России и продолжает активно их наращивать. Предприятия города осваивают новые лекарственные формы и направления, демонстрируя высокую степень наукоемкости и высокотехнологичности своих производств. Столичный завод "Р-Опра" начал выпуск препаратов, для которых предусмотрены особые строгие требования асептики. Их применяют при тяжелых и хронических заболеваниях, например, при онкопатологиях, - отметил Анатолий Гарбузов.</p><p>В ближайшее время на площадке планируется запуск еще двух лекарственных средств для терапии онкологических заболеваний.</p><p>Особые условия, созданные на предприятии, предусматривают многоуровневый контроль качества и строгое соблюдение требований асептики.</p><p>- Освоение стерильного производства - важный шаг в развитии производственных компетенций площадки. Оно расширяет возможности локализации препаратов, критически важных для клинической практики. Это позволяет снижать зависимость от внешних поставок по ряду терапевтических направлений, - сказала директор по производству завода "Р-Опра" Елена Лютина.</p><p>Завод "Р-Опра" (входит в группу компаний "Р-Фарм") открыт в 2023 году в рамках офсетного контракта с Правительством Москвы. Предприятие выпускает важнейшие для системы здравоохранения препараты для терапии онкологических, аутоиммунных, астматических и других социально значимых заболеваний.</p><p><img src="https://vmrucdn.servicecdn.ru/2026.01/original/696e14e882682c3911990284.jpg" /></p></div><br>(<a href='https://vm.ru/news/1295976-moskva-ukreplyaet-farmbezopasnost-zavod-ropra-osvoil-asepticheskoe-proizvodstvo-onkopreparatov'>https://vm.ru/news/129597...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769313826_68_1769313750_51_696e14e882682c3911990284.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Sun, 25 Jan 2026 07:02:30 +0300</pubDate>
	<author>aprioric</author>
	<id>717135</id>
	</item>

<item>
	<title>ГК "Синтез ОКА" начала выпуск нового импортозамещающего продукта</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717134/</link>
	<description>
	<![CDATA[<img align="right" src="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769313519_89_1769313395_67_papb02tuvgrg00d9px0hu3o6vaw82s25.jpg"><p>В Дзержинске на производственной площадке группы компаний "Синтез ОКА" началось производство нового поверхностно-активного вещества (ПАВ) "Винтерол Б 2454". Его выпуск позволит заместить аналогичные ПАВ, которые ранее поставлялись в Россию европейскими производителями, ушедшими с отечественного рынка.</p><p>Новое поверхностно-активное вещество является сырьем для производства бытовой химии, в частности, ополаскивателей и таблеток для посудомоечных машин. Оно также является базой для производства шампуней для ковромоечных машин и средств для стирки. "Винтерол Б 2454" может использоваться на предприятиях пищевой промышленности для мойки оборудования и тары, а также в составе промышленных очищающих средств и смазочно-охлаждающих жидкостей.</p><p>Использовать этот ПАВ именно для производства средств машинной мойки позволяют его отличительные свойства - минимальное пенообразование при исключительной моющей способности. Подобные ПАВ необходимы для работы в условиях, когда избыточная пена критически снижает эффективность процессов.</p><p>Продукт эффективен при низких температурах (от 30°C), безопасен для чувствительных материалов и обладает высокой степенью биоразлагаемости, что соответствует современным стандартам экологической безопасности.</p><p>"Запуск производства "Винтерол Б 2454" - важный шаг в реализации нашей стратегии импортозамещения в российской химической отрасли. Новый продукт позволяет обеспечить отечественный рынок моющих средств высококачественным сырьем собственного производства. ПАВ является полнофункциональным аналогом импортных средств. Он разработан ГК "Синтез ОКА" в ответ на запрос российских производителей бытовой и индустриальной химии на эффективные низкопенные компоненты", - сказал директор по стратегии и развитию ГК "Синтез ОКА" Ян Ребане.</p><p><img src="https://sintez-oka.com/upload/medialibrary/dcf/papb02tuvgrg00d9px0hu3o6vaw82s25.jpg" /></p><br>(<a href='https://sintez-oka.com/company/news/1417291/'>https://sintez-oka.com/co...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
<enclosure url="https://www.news2.ru/story_images/717000/1769313519_89_1769313395_67_papb02tuvgrg00d9px0hu3o6vaw82s25.jpg" type="image/jpeg"/>
	<pubDate>Sun, 25 Jan 2026 06:56:35 +0300</pubDate>
	<author>aprioric</author>
	<id>717134</id>
	</item>

<item>
	<title>Первый отечественный станок для шиповки шин разработали в Подмосковье</title>
	<link>https://www.news2.ru/story/717133/</link>
	<description>
	<![CDATA[<p>Предприятие "ДАВЫДОВО компания по производству шин" разработало и запустило первый автоматический шиповальный станок в России Studmatic. Проект реализован на производстве компании в Орехово-зуевском городском округе Подмосковья. Об этом сообщает пресс-служба Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.</p><p><img src="https://mii.mosreg.ru/upload/files/r/S/rSu4F71M0MsKSKy906bXUUabPXa2bO8xkk18cIGAlkWz56n8saoUceGfkLpRsvfH3o2RnID5KQSS94BhVoblisC68JHy9OAs.jpg" /></p><div><div><div><p>Предприятие "ДАВЫДОВО компания по производству шин" разработало и запустило первый автоматический шиповальный станок в России Studmatic. Проект реализован на производстве компании в Орехово-зуевском городском округе Подмосковья. Об этом сообщает пресс-служба <strong>Министерства инвестиций, промышленности и науки Московской области.</strong></p><p>Станок предназначен для серийного выпуска шипованных зимних шин. Оборудование обеспечивает высокое качество процесса, полностью сопоставимое с ведущими зарубежными аналогами. В ПО оборудования внесено более 1 000 программ ошиповки без ограничений по количеству шипов. Производительность станка - около 850 шин в день.</p><p>В настоящее время завод "ДАВЫДОВО компания по производству шин" занимается профессиональной ошиповкой широкого ассортимента шин для легковых, грузовых автомобилей, а также специальной техники, осуществляет производство восстановленных грузовых шин, а также резиновых смесей по рецептуре заказчика. В компании большое внимание уделяется лабораторному контролю качества входящего сырья и готовой продукции на соответствие техническому заданию.</p><p>Также в этом году компания планирует запустить линию по изготовлению резиновой крошки из переработанных шин. Оборудование уже установлено и готовиться к запуску. Этот проект компания реализует при поддержке Фонд развития промышленности Московской области.</p></div></div></div><br>(<a href='https://mii.mosreg.ru/sobytiya/novosti-ministerstva/pervyi-otecestvennyi-stanok-dlia-sipovki-sin-razrabotali-v-podmoskove'>https://mii.mosreg.ru/sob...</a>)]]> </description>
	<category>!        Сделано в России</category>
	<pubDate>Sun, 25 Jan 2026 06:50:53 +0300</pubDate>
	<author>aprioric</author>
	<id>717133</id>
	</item>

</channel>
</rss>